一、自動(dòng)化上料系統(tǒng)： 聚鑫設(shè)備采用自動(dòng)計(jì)量上料，由儲(chǔ)料罐自動(dòng)計(jì)量分料入一級(jí)干粉料倉(cāng)進(jìn)行預(yù)混攪拌，可使干粉配料初級(jí)調(diào)和均勻，確保攪拌發(fā)泡的穩(wěn)定性，聚鑫自動(dòng)化上料系統(tǒng)可減少粉塵污染。 二、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)：較手動(dòng)發(fā)泡機(jī)，自動(dòng)攪拌系統(tǒng)有操作平臺(tái)，自動(dòng)攪拌，自動(dòng)放料。 三、恒溫養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)： 恒溫養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)長(zhǎng)20米，恒溫養(yǎng)護(hù)塊體，提高產(chǎn)品脫模時(shí)間，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為20-30分鐘，有恒溫系統(tǒng)，在初春或者初冬季節(jié)都可以生產(chǎn)，適合北方客戶使用?？裳娱L(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間。 四、自動(dòng)脫模系統(tǒng)： 定型后自動(dòng)脫模，不需要人工脫模，簡(jiǎn)單易操作，模具會(huì)自動(dòng)回到攪拌系統(tǒng)進(jìn)行下次生產(chǎn)。擺脫人工脫模的繁瑣和勞動(dòng)強(qiáng)度高問題，工人可輕松操控；聚鑫自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)不需鋪膜。 五、自動(dòng)切割系統(tǒng)： 發(fā)泡脫模后塊體在行走線上自動(dòng)橫切成塊，自動(dòng)豎切成片，塊體在濕潤(rùn)狀態(tài)下切割，無(wú)粉塵。切割成片的板材，用叉車運(yùn)送到空地包裝養(yǎng)護(hù)。 聚鑫全自動(dòng)水泥發(fā)泡設(shè)備整條生產(chǎn)線用工人5-6人可完成班產(chǎn)150-200立方，主要降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。自動(dòng)線降低了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料產(chǎn)生。