錘式破碎機(jī)在工作過程中，錘頭是最容易磨損的零件。損耗大，就要儲(chǔ)備大量備件，這對公司的資金運(yùn)轉(zhuǎn)和企業(yè)的正常生產(chǎn)都造成一定的影響。針對如何提高錘頭耐磨性這一技術(shù)性難題，破碎機(jī)機(jī)械專家做了一系列實(shí)驗(yàn)分析，找出了一些早期失效及錘頭耐磨性不高的原因，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)了幾點(diǎn)提高錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的建議：
1、為了提高錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金(鎢鈦合金，其硬度僅次于人造金剛石)。
2、鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)。中鉻、高鉻材質(zhì)錘頭不易修復(fù)。
3、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子部的端部圓盤和中間圓盤進(jìn)行改進(jìn)，提高錘頭的利用率，相對延長錘頭的使用壽命。
4、原有錘式破碎機(jī)前面增加一段破碎設(shè)備(顎式破碎機(jī))，這樣就是進(jìn)入錘式破碎機(jī)的物料尺寸大大減小，從而提高錘頭的耐磨性。
設(shè)計(jì)錘頭的原則
1.在滿足沖擊式破碎機(jī)錘頭基本使用要求的基礎(chǔ)上，盡可能的簡化錘頭的傳動(dòng)鏈、減少零部件種類和數(shù)量。使錘頭的制造成本低，生產(chǎn)周期短。
2.錘頭零部件的設(shè)計(jì)應(yīng)采用能夠降低錘頭能耗，提高錘頭機(jī)械作業(yè)能力和生產(chǎn)率的先進(jìn)傳動(dòng)形式及支承方式，且部件的裝配性要好，以便降低制造機(jī)器所需要的工藝裝配費(fèi)用。
3.錘頭設(shè)計(jì)時(shí)要考慮使結(jié)合部位拆裝方便，可以較多地采用零部件更換修理等修理方法，為修理創(chuàng)造條件。使錘頭使用、維修提供方便等。
裝配錘頭的原則
  1.轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近。
2.轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向各排錘頭總重量應(yīng)該彼此相等或接近。
3.位于轉(zhuǎn)子中部的錘頭最重，并向兩端遞減或交錯(cuò)配置重量。
4.新錘頭在安裝前，應(yīng)按圖紙要求檢查，超尺寸的錘頭要修磨，嚴(yán)禁使用不合格的錘頭。
5.無論是新錘頭，還是翻遍使用舊錘頭，都要逐個(gè)稱重，按錘頭重量的大小順序編號，并嚴(yán)格按照錘頭排序展開圖的要求進(jìn)行裝配。
  錘頭的耐磨性直接影響使用壽命及設(shè)備的破碎效果，提高破碎機(jī)錘頭的耐磨性，從而提高錘式破碎機(jī)的使用價(jià)值，開辟新領(lǐng)域，使用戶獲得最大的實(shí)際利益。

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