1.工藝特點：

  鍍層極為光亮，柔韌性好；

  鍍液分散能力好，填平能力十分優(yōu)秀；

  鍍層沒有針孔，具有良好的耐蝕性能；

  鍍液穩(wěn)定性極高，電鍍表層清澈閃亮，消除起霧現象；

  容易操作控制，雜質容忍度極高，鍍液壽命特長，維護成本低；

  珠三角填平能力好酸銅光亮劑適用于汽車行業(yè)（如鋁輪轂）、塑膠電鍍和常規(guī)五金工件，效果特佳。

2.鍍液組成及操作條件：

鍍液組成及工藝條件                      適用范圍            一般開缸用量

CuSO4 ^. 5H2O                                              180－220克/升            200克/升

H2SO4                                                                      30－40毫升/升            33毫升/升

Cl^-                                                                                    70－140毫克/升                100毫克/升

酸銅光亮劑Mu                                            6－8毫升/升                    6毫升/升

酸銅光亮劑A                                          0.4－0.6毫升/升                0.5毫升/升

酸銅光亮劑B                                              0.4－0.6毫升/升                0.4毫升/升

溫度                                            20－35℃                    24－28℃

陰極電流密度                    1－6安培/平方分米        3－5安培/平方分米

陽極電流密度                  0.5－2.5安培/平方分米    0.5－2.5安培/平方分米

陽極                          磷銅角（0.03-0.06%磷 ）      磷銅角（0.03－0.06%磷）

電壓                                            1.5－6伏（V）                  1.5－6伏（V）

攪拌方法                                    空氣或機械攪拌              空氣或機械攪拌

3.鍍液配制方法：

      在預備槽中加入二分之一的水，加熱至40－50℃；所用水的Cl^- 含量應低于70毫克/升，加入所需的CuSO4 ^. 5H2O，攪拌使其完全溶解。

      加入2.0克/升的活性碳，攪拌一個小時以上，然后用過濾泵將鍍液濾入清潔的電鍍槽中，加水至接近水位。

      慢慢加入所需的H2SO4，同時進行強烈的攪拌，以保持鍍液的溫度不超過60℃。

      將鍍液冷卻至25℃后；再根據鍍液中Cl^- 的含量，添加HCl或NaCl ，以使Cl^- 的含量達到標準值。