【BR板式換熱器】 一旦擁有，別無所求

聯(lián) 系 人： 趙芳    158 3806 3905  

概述：


板式換熱器是一種傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護簡單的換熱設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、給排水、冶金、化工、視頻、石油、機械等行業(yè)，成為設(shè)計人員與用戶的首選換熱設(shè)備。

結(jié)構(gòu)原理：


精誠BR系列板式換熱器由一組波紋金屬板及密封墊、壓緊板、導(dǎo)桿、夾緊螺栓柱及接管等組成。板上四角開有角孔，供傳熱的兩種流體經(jīng)過。金屬板片安裝在固定板和活動壓緊板所組成的框架內(nèi)，用夾緊螺栓加緊。板上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)。波紋板不僅提高了湍流程度，而且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)的壓力差。

性能特點：

1.
換熱器效率高。波紋尺寸科學(xué)合理，介質(zhì)雷諾系數(shù)低，可以使介質(zhì)在低流速狀態(tài)上，形成充分紊流，結(jié)垢可能性降低，傳熱系數(shù)高，K值可達3000~7000W/m2℃。


結(jié)2.結(jié)構(gòu)緊湊，拆洗方便。在同工礦條件下，板式換熱器所占空間僅為管科換熱器的1/2～1/5。拆洗時只需松開夾緊螺桿，在原空間范圍內(nèi)即可拆裝，不必預(yù)留很大空間來檢修。換熱面積可增減。板式換熱器板片為獨立單元，可按要求增減換熱面積，流程組合靈活，這樣可適應(yīng)使用要求的變化。

3、
使用壽命長，運作安全可靠。板片行程時，采用非同時合模的工藝保證了板片結(jié)構(gòu)拉伸，波紋尺寸精確，似的板片各部耐蝕能力及機構(gòu)強度均勻。同時密封膠墊在板片加緊狀態(tài)下變形小，組裝及維護重裝后膠墊密封可靠，換熱介質(zhì)無內(nèi)泄現(xiàn)象，且密封膠墊老化進度慢，使用壽命長，動作安全可靠。

4、
造價低，投資少。由于板式換熱器傳熱系數(shù)高，在同樣的換熱效率條件下，板式換熱器只需要管式換熱器面積的1/2～1/4,造價成本明顯降低。同時，板式換熱器占地面積、冷卻水用量少，顯然設(shè)備投資、動力消耗等費用大大降低。尤其采用昂貴材料（如不銹鋼）時，投資降低更明顯。

安裝使用：

1、 按照安裝圖給定的設(shè)備安裝尺寸，制作基礎(chǔ)平臺，并布置地腳螺栓。

2、 移動、運送板式換熱器時，避免劇烈碰撞和損壞板片。

3、
安裝前檢查并清理管路雜物，以防雜物進入板式換熱器內(nèi)堵塞流道；對應(yīng)連接管路，并在靠近板式換熱器的管道上安裝溫度計和壓力表。便于檢視換熱器的運行情況。

4、 檢查夾緊螺栓，如有松動，擰緊并保持兩壓緊板間平行度偏差不大于1mm。

5、 除工藝上有特殊要求，一般先開啟需要加熱或冷卻側(cè)介質(zhì)的閥門，待其流動正常后再緩慢開啟熱源或冷源側(cè)介質(zhì)的閥門。

6、 根據(jù)進出口溫度和壓力數(shù)據(jù)，將相關(guān)閥門開啟到適當(dāng)位置，保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。

7、
正常使用中，應(yīng)經(jīng)常記錄溫度和壓力狀態(tài)參數(shù)，檢查設(shè)備工作狀況；經(jīng)常檢查板式換熱器的密封位置，觀察是否有滲漏并采取泄壓、夾緊等措施。

8、 超過150℃或有腐蝕性、易燃的介質(zhì)，建議在板片束兩側(cè)加薄鐵皮保護裝置。

9、 拆卸板片前須記錄兩壓緊板間距離，以備拼裝時重新夾緊到該尺寸。

10、板片清洗可用水沖或化學(xué)清洗劑，應(yīng)使用軟刷子，不得使用鋼刷。