氨-硫酸銨濕法脫硫技術(shù) 技術(shù)先進(jìn)  煙氣脫硫  煙氣脫硝


氨-硫酸銨濕法脫硫技術(shù)采用的脫硫劑為廢氨水，輸送至本系統(tǒng)氨水罐中。鍋爐來(lái)的煙氣進(jìn)入增濕塔內(nèi)，煙氣經(jīng)降溫后首先進(jìn)入脫硫吸收系統(tǒng)的一級(jí)文丘里段，與一定濃度氨水接觸并發(fā)生一級(jí)吸收反應(yīng)，本級(jí)80%以上的SO2被吸收，煙氣通過(guò)脫硫塔中上部的循環(huán)噴淋層與脫硫劑再次充分接觸吸收，煙氣中殘留的SO2成分再次被吸收，本級(jí)SO2吸收率達(dá)到90%以上，兩級(jí)SO2總脫硫除率可達(dá)到98%以上，凈化后的煙氣（溫度80℃以上）經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排入大氣中。

     
工藝特點(diǎn)：脫硫效率高達(dá)90%以上，脫氮效率可達(dá)30%以上，氨水作為脫硫劑，氨的活性高，脫硫過(guò)程屬于瞬間化學(xué)反應(yīng)，氣液接觸時(shí)間短，因此設(shè)計(jì)氣速高，吸收塔體積小，占地面積小，布置靈活；系統(tǒng)終產(chǎn)物為農(nóng)業(yè)級(jí)硫酸銨，產(chǎn)品價(jià)值高，可抵消運(yùn)行費(fèi)用甚至可產(chǎn)生正效益，無(wú)廢水廢渣等二次污染；與常規(guī)的濕法脫硫技術(shù)相比，該煙氣脫硫工藝省去了煙氣再加熱系統(tǒng)，保證煙氣排放溫度為80℃左右，可避免煙囪“冒白煙”現(xiàn)象；與常規(guī)的濕式氨法脫硫回收硫酸銨工藝相比，該工藝可以大大節(jié)省硫酸銨回收系統(tǒng)的蒸汽（或電能）耗量60%以上；系統(tǒng)可采用DCS控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)與控制，保證系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。