一、應(yīng)用說明：
本品系常溫條件下使用的金屬表面除銹除油及除銹兩合一的試劑, 具有操作方便，節(jié)約能源等特點。浸漬、噴淋均可， 10-50%建浴，可應(yīng)用于鋼鐵件表面的脫脂除油和去銹或氧化皮處理；8-10%建浴或加入酸洗槽中用于鋼鐵件（含不銹鋼）表面油污及重銹蝕的處理。50%或原液使用對于鋼鐵件的中輕銹蝕處理可以取代鹽酸的除銹。另外,本工作液加配鹽酸5-10%左右,可以起到快速除銹的作用。
二、主要特點：
A、 本品配槽與添加均可單獨使用同一制劑，操作方便，管理簡單。
B、 除油干凈、除油脫脂時間短，處理溫度低；
C、 本品加入酸洗槽中用于鋼鐵件的表面除油，起到除油、除銹、除污三合一的效果。
D、 本品可除去輕度的表面氧化皮，水洗后耐腐蝕能力增強。
三、建議處理工藝過程：
工件→OY-29脫脂除油除銹→水洗（1-3道）→下道工序
四、技術(shù)指標(biāo)：
序 號 項     目 指      標(biāo)
1 外觀 無色至淺黃色液體
2 配比（%） 6-10%建浴用于鋁鋅銅及其合金件；8-10%建浴或加入酸洗槽中用于鋼鐵件、塑料件
3 工作溫度（℃） 8-35
4 槽液PH值 1-2
5 處理時間（min） 1.5-8(鋅鋁件);   8-30(鋼鐵件)
6 使用方法 浸漬、噴淋
 五、工作液的配制（以1000L槽液計算）及日常管理維護：
A、  第一次建浴濃度為6.0-10.0%，即在1000L處理槽中加入潔凈水940KG-900KG，加入OY-29型常溫脫脂劑60KG-100KG，充分?jǐn)嚢杓纯梢允褂茫?br />B、  脫脂時間應(yīng)視工件具體情況而定，太短除油不徹底，太長會使工件表面變暗。 平時添加量視處理工件量多少、油脂輕重以及PH值的變化而定；
C、  處理鋁合金和鋅合金時，工件表面光澤會變暗，適用于涂裝基底。（可采用稀釋處理槽液，延長處理時間的辦法而適度減少表面光澤變化又達到脫脂除目的）；
D、  處理非重油污輕度銹蝕的鋼鐵件時, 8-10%單獨建浴既可, 處理重油重銹鋼鐵件時按8-10%加入酸洗槽中處理，可以達到除油除銹一步到位的目的。（酸洗槽配比為：60%的水，20%的硫酸，10%的鹽酸，10%的OY-29除油劑混合即可達到除油除銹一步到的效果。注意：加入硫酸時要緩慢加入并攪拌，否則易引起爆濺而傷及皮膚）；
E、 建議每6個月更換槽液、重新建浴。
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六、勞動保護：
使用化學(xué)品，請佩帶勞動保護用品，使用本品時請使用工業(yè)像膠手套。