蒸壓養(yǎng)護(hù)是高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)的簡稱。粉煤灰加氣混凝土設(shè)備制品生產(chǎn)工藝過程大致分為：原材料的加工制備，配料澆往，坯體靜停，切割，蒸壓養(yǎng)護(hù)以及成品加工等工序。由于各生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土設(shè)備http://www.zzyhzg.net/fmhsb-32-1.html制品的廠家所在地區(qū)不同，條件不同，對原材料構(gòu)成、工藝設(shè)備和生產(chǎn)過程的機(jī)械化程度不盡一致，所以各自的生產(chǎn)工藝亦有差異，但基本工藝流程大致相似。

首先，是對粉煤灰磚設(shè)備http://www.zzyhzg.net/fmhsb-30-1.html制品的原材料進(jìn)行加工與制備，這個階段是將一定量的原料在該工段的生產(chǎn)主機(jī)；球磨機(jī)內(nèi)磨成規(guī)定細(xì)度的料漿，通過計(jì)量設(shè)備計(jì)量后，與發(fā)氣劑和一定比例的附加劑先后投入配料澆注工段的主機(jī)澆注車。

其次，料漿經(jīng)過嚴(yán)格控制地?cái)嚢韬?，注入模具?nèi)；再次，料漿在模具內(nèi)發(fā)泡形成坯體，從而進(jìn)入靜停階段。如果是配筋制品，在原料處理的同時(shí)還需對鋼筋進(jìn)行調(diào)直，除銹，切斷，經(jīng)防腐處理等加工處理，并在澆注前將經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)片，按一定要求置于模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間靜停(一般為6～8小時(shí))，然后將具有一定強(qiáng)度的坯體送入切割工段的主機(jī);切割機(jī)上，切割成一定規(guī)格的砌塊或配筋板材，然后放置在蒸壓平車上，待編組成列入高壓釜內(nèi)，經(jīng)6～12把小時(shí)，8～15個大氣壓的蒸壓養(yǎng)護(hù)，至此，便完成了全部主要工藝加工過程。出釜后的粉煤灰加氣塊設(shè)備http://www.zzyhzg.net/fmhsb-28-1.html制品，有的還需要進(jìn)行一定的加工和修補(bǔ)(如銑槽，刨角等)遂成為符合各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求的混凝土制品。

最后，粉煤灰加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備http://www.zzyhzg.net/fmhxsb-166.html制品被送入成品堆場。隨著時(shí)代的進(jìn)步，粉煤灰加氣塊設(shè)備的使用會越來越廣泛，也是未來發(fā)展的必然趨勢，宇航重工機(jī)械生產(chǎn)的粉煤灰加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備將達(dá)到我們暢想的目標(biāo)，迎接更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，聯(lián)系電話：0371-86638011，或者15038256056（王經(jīng)理）。

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