金剛砂簡介：
金剛砂由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應(yīng)生成的碳化硅。碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。金剛砂是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色金剛砂時需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的金剛砂分為黑色金剛砂和綠色金剛砂兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。


包括黑金剛砂和綠金剛砂，其中：黑金剛砂是以石英砂，石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利。綠金剛砂是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。


金剛砂性質(zhì)：
金剛砂的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，高溫時能抗氧化。


金剛砂用途：


(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。


(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
金剛砂主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前金剛砂粗料已能大量供應(yīng)， 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高 的納米級金剛砂粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。


(3)高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造金剛砂纖維。


磨料粒度及其組成按GB/T2477—83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481—83。


金剛砂是指利用JZFZ設(shè)備來進行超細粉碎分級的微米級金剛砂粉體。目前金剛砂微粉主要為1200#和1500#為主，由于金剛砂微粉主要用于磨料行業(yè)，所以對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現(xiàn)，所以為達國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求，一般生產(chǎn)都采用JZF分級設(shè)備來進行高精分級。 　　目前國內(nèi)金剛砂微粉主要為黑金剛砂微粉和綠金剛砂微粉。 　　
金剛砂微粉主要標(biāo)準(zhǔn)有：國標(biāo)、日標(biāo)、歐標(biāo)。市場上主要以國標(biāo)和日標(biāo)為主流，出口則以日標(biāo)為主。


金剛砂特點：


金剛砂呈綠色，晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能好。微觀形狀呈六方晶體，碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微硬度為3000——3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認為是3.20克/毫米3，其金剛砂磨料的自然堆積密度在1.2——1.6克/毫米3之間，比重為3.20～3.25。綠金剛砂是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。


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