今天在阿里巴巴論壇見一網(wǎng)友咨詢TPE，TPR制品為何老是變形。今天筆者結(jié)合自己的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，跟各位朋友分享關(guān)于TPE，TPR制品變形的問題。    1.TPE，TPR軟膠制品變形原因分析    （1）TPE，TPR材料問題導(dǎo)致的使用變形    TPE，TPR材料熔體強(qiáng)度不夠，諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達(dá)不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生（不可恢復(fù)的）變形。   （2）加工過程發(fā)生的制品變形    TPE，TPR為軟性塑料，在注塑、擠出等加工過程中，可能因制品冷卻不足，從模具中強(qiáng)拉出來(lái)，從而導(dǎo)致制品拉變形。   （3）存放不當(dāng)導(dǎo)致的變形    有些TPE，TPR制品，特別之硬度比較軟（0~50A)的TPE，TPR材料做成的制品，因制品堆壓存放，導(dǎo)致制品發(fā)生不可恢復(fù)的擠壓變形。   （4）制品粘連拉變形    有些TPE，TPR制品，由于TPE，TPR表面有些發(fā)粘（在夏季尤為明顯），而存放又不當(dāng)，從而導(dǎo)致制品黏在一起，難以分開，強(qiáng)行拉開，容易拉變形。這嚴(yán)格說(shuō)是另一個(gè)問題范疇了，但材料或制品粘連，確實(shí)可能導(dǎo)致制品變形。   （5）制品翹曲變形    高硬度TPE(80~100A）制品，應(yīng)力收縮導(dǎo)致的制品翹曲變形.       2.相應(yīng)的解決對(duì)策     （1）材料問題的使用變形。應(yīng)改善材料熔體強(qiáng)度，從基材SEBS，SBS著手來(lái)解決，需要兼顧其他組分的配比！    （2）加工變形。應(yīng)注意模具冷卻，進(jìn)行脫模處理，減少制品拉變形。    （3）存放變形。盡量不要堆壓太高太多。    （4）粘連拉變形。TPE，TPR配方調(diào)整是釜底抽薪之法。權(quán)宜之計(jì)是將制品表面包一層紙或薄膜隔離存放，不直接接觸。    （5）翹曲變形。將制品放烘箱做退火處理，消除材料殘余內(nèi)應(yīng)力，一般可消除變形缺陷。