高光模溫機(jī)又稱速冷速熱高光模溫機(jī)，它的工作是采用高溫蒸汽水或高溫水，在模具上做均衡的加溫，當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽或吹入高溫水，首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值一般在110度-160度之間，然后開始給模腔注射塑膠，在塑膠機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模，然后再向模具吹入空氣把冷卻水完全吹走，完成整個(gè)注塑過程。

在普通的注塑成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線（夾水線），造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生變形、縮水、尺度不良等，同時(shí)延長了成型周期，提高成本。

高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問題，他利用設(shè)備產(chǎn)生的蒸汽或高溫水和冷卻水，來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而是上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。

首先，注射通過注入蒸汽或高溫水，是模具的溫度達(dá)到樹脂熱變的溫度，然后開始射膠，這樣以來就會(huì)形成沒有匯線（夾水線）表面品質(zhì)良好的成型品。塑膠注射完成后，馬上開始冷卻工序。用冷水是模具溫度迅速下降到數(shù)脂熱變形的溫度以下。這樣，可以  通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決變形、縮水問題等。

高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面熔接線，熔接痕、波紋及銀絲紋，讓徹底解決所料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品光潔度達(dá)到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間，此外，高光注塑還可以解決家加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮現(xiàn)現(xiàn)纖，從而是產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度，他可以使厚壁成型注塑周期降低60%以上。

優(yōu)點(diǎn):

1、可完全清除產(chǎn)品表面夾水紋，熔接痕，銀絲紋。

2、可以解決塑料產(chǎn)品表面縮水問題。

3、提高產(chǎn)品表面光潔度，使高光產(chǎn)品表面光潔度可達(dá)到鏡面效果。

4、高光產(chǎn)品不需要噴油加工，響應(yīng)環(huán)保，提高成品率20%-30%

5、在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。

特點(diǎn)：

1、三菱觸摸式電腦控制，全中文界面，操作簡單。

2、全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè)，藝模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。

3、高溫蒸汽，冷水，空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。

4、單變路模具溫度檢測(cè)（可選），輸入輸出管道采用不銹鋼管，多組輸入輸出接口。

首熙有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)；

  1、擁有獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)

2、擁有行業(yè)頂尖的高光無痕模具設(shè)計(jì)人員

3、擁有行業(yè)的檢測(cè)設(shè)備

4行業(yè)唯一擁有注塑配套設(shè)備的實(shí)驗(yàn)車間

5、擁有行業(yè)專業(yè)高光磨具試模工程師（行業(yè)工作時(shí)間26年）

詳細(xì)參數(shù)表：

型號(hào)Sodf-15

傳熱媒體：導(dǎo)熱油

最高溫度：200℃

泵功率：03.7kw

泵流量：35l/min

泵揚(yáng)程：30m

發(fā)熱功率：6kw

熱媒出入口徑：3/8mm