車磨一體復(fù)合機(jī)床特點(diǎn)：
1.本機(jī)床是半閉環(huán)CNC數(shù)控車床，帶有集中自動(dòng)潤滑裝置，四工位電動(dòng)刀架和電動(dòng)磨頭。一次編程輸入可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復(fù)雜弧面、端面，錐體的車削加工，同時(shí)也能完成磨削一體的精密加工，【具備輔助銑削功能】。本機(jī)床使用單臺(tái)CNC控制系統(tǒng)，同時(shí)控制2+1軸移動(dòng)，具體移動(dòng)、直線和圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、各種切削循環(huán)、坐標(biāo)系設(shè)定、刀尖R及刀具偏置補(bǔ)償、分進(jìn)給等充分的準(zhǔn)備和輔助功能。程序的編制采用國際ISO標(biāo)準(zhǔn)，程序的輸入可通過系統(tǒng)面板上的鍵手動(dòng)輸入，也可以通過RS232接口與外部設(shè)備進(jìn)行輸入操作（選擇項(xiàng)），具體內(nèi)容詳見系統(tǒng)操作說明書及機(jī)床電氣部分使用說明書。
2.臥式平床身結(jié)構(gòu)，床身及床座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料樹脂砂鑄造，充分的時(shí)效處理；一體式加寬的整體床身，床身導(dǎo)軌寬度達(dá)440mm，水平布局，具有很高的穩(wěn)定性和剛性；導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理后進(jìn)行精密磨削加工，確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
3.主軸為齒輪變速機(jī)構(gòu)，選配高精度主軸專用軸承三點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，從而使主軸能夠?qū)崿F(xiàn)重載加工，具有精度高、剛性強(qiáng)、熱變形小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點(diǎn)。配置變頻器實(shí)現(xiàn)調(diào)速，速度分高.中.低三檔，高速對應(yīng)的M代碼為M43，中速對應(yīng)的M代碼為M42，低速對應(yīng)的M代碼為M41。
4.機(jī)床縱橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副傳動(dòng)、脈沖編碼器位置檢測反饋的半閉環(huán)控制系統(tǒng)，各軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。絲杠軸承選用接觸角為60°絲杠專用軸承，能承受較高的軸向載荷，確保了進(jìn)給傳動(dòng)裝置的剛性與精度。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件（大溜板、橫溜板）采用貼塑處理，減少了機(jī)床的摩擦阻力，消弱了低速爬行，提高了定位精度，加強(qiáng)了機(jī)床的使用壽命。
5.電動(dòng)磨頭。知名品牌，磨頭主軸潤滑采用德國技術(shù)，高級含礦物基油和鋰基增稠劑的潤滑脂潤滑。轉(zhuǎn)速50-8000轉(zhuǎn)。磨頭安裝在橫托板電動(dòng)刀架對面。在系統(tǒng)控制面板上設(shè)置手動(dòng)M代碼指令M35啟動(dòng)M36停止。配置變頻器實(shí)現(xiàn)調(diào)速（正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速顯示，轉(zhuǎn)速調(diào)整）。電動(dòng)磨頭采用內(nèi)循環(huán)水冷卻，配有水冷泵，該泵隨系統(tǒng)啟停。
6.油路潤滑選用自動(dòng)間歇式電動(dòng)潤滑泵，實(shí)現(xiàn)集中定量強(qiáng)制自動(dòng)潤滑，減少運(yùn)動(dòng)部件的磨損量，增加使用壽命。CMK-630采用臥式平床身雙拉門半防護(hù)結(jié)構(gòu)，配置移動(dòng)式脈沖手輪，具有維修方便，操作靈活，吊裝工件方便，擋水防塵效果好的特點(diǎn)。
更多有關(guān)車磨一體復(fù)合機(jī)床的資訊，請登錄www.zzshjc.com/SonList-159384.html或www.jc35.com/st221248/erlist_159384.html。