電液伺服數(shù)控折彎機數(shù)控折彎機-3+1軸電液同步DA52S系統(tǒng) 1.主機 ◆ 數(shù)控折彎機主要構件采用UGSANSYSCAD三維有限元分析和優(yōu)化設計； ◆ 確保該機設計美觀、結構可靠、工作穩(wěn)定； ◆ 四缸結構的兩個整體焊接機架，經(jīng)應力處理后，由齊二公司大型落地鏜銑床精密加工， ◆ 保證四個油缸的貼合面和四個導軌面平行、可靠； ◆ 滑塊和工作臺立板的四個導軌面、貼合面一次裝夾加工成型，保證了機床足夠的剛度、工作精度和穩(wěn)定性； ◆ 模具刀口垂直面的直線度更高； 2.液壓系統(tǒng) ◆ 德國BOSCH進口的電液伺服閥組和壓力閥組，油路結構緊湊、同步精度高、雙機聯(lián)動時同步塊控制，液壓均衡、可靠，使用壽命長； ◆ 下死點暫停保壓功能； ◆ 油泵高壓濾油器阻塞報警； ◆ 超負荷安全溢流保護； 3.電器控制系統(tǒng) ◆ 荷蘭DELEM公司DA65數(shù)控系統(tǒng)； ◆ 德國HEIDENHAN公司光柵尺，分辨率0.005mm； ◆ 符合國際標準的電器元件，安全可靠，抗干擾能力強； ◆ 帶可移動的腳踏開關，緊急停止功能； ◆ Y1、Y2軸由安裝在機床兩端的兩個光柵尺全程檢測，液壓伺服閥控制； ◆ X軸由伺服電機、滾珠絲桿和滾動導軌驅動、控制； ◆ V軸為機動(數(shù)控)驅動、控制工作臺的加凸量(機械式撓度補償)； ◆ 機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過時效處理，保證機機床的長久使用的整體精度。 ◆ 采用大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。 ◆?滑塊與油缸剛性連接，較好的保證滑塊在快進、工進和快速返程狀態(tài)下的同步精度要求。 ◆ 由于光柵尺的反饋和同步閥的控制，該機具有極強的抗偏載能力。 ◆ 機架由油箱、撐擋、工作臺、左右墻板及滑塊組成整體結構，保證了機架的結構強度，并采用了振動式消除應力的辦法。 ◆ 時效 處理后，在大型落地鏜銑機床上加工而成，尤其是滑塊，采用了立式加工工藝（因為滑塊的工作狀態(tài)是垂直的）從而保證了滑塊在工作狀態(tài)下上模安裝面的直線度。 ◆ 本設備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩(wěn)、抗震性能好. 4.數(shù)控系統(tǒng)功能：荷蘭Delem公司控制系統(tǒng) ◆ DA-52S數(shù)控裝置不僅可以應用扭軸同步液壓數(shù)控折彎機控制，也可以應用電液同步折彎機控制。 ◆ 基于4軸控制的面板式安裝結構，既可以直接安裝到電柜上，也可以安裝在懸吊柜中。 ◆ 具有DELEM友好的用戶界面和TFT真彩LCD顯示器，以及獨特的“快捷鍵”方式，提供快速而簡潔的編程 。 ◆ Y軸的角