內纏繞絲緊襯管：制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，最后放在爐中燒結成形。用這種工藝制成的PTFE襯里管，內壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內壁之間的空隙處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結在一起。同時，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋咬合的螺旋形波紋。這種結構類似于螺母與螺絲的結合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補償，另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負壓能力。推（擠）壓襯里直管，系90年代發(fā)達國家普遍采用的管道：制造工藝：首先采用進口的PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內么1.5-2mm），形成無間隙緊襯。這了消除壓力，將它放入爐中，加溫到180℃進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有耐正、負壓能力。
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