刷鍍是依靠一個與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液。電鍍時，墊或刷與被鍍的陰極作相對運(yùn)動而獲得鍍層的電鍍方法。刷鍍與電鍍的基本原理一樣，工作時零件為陰極，欲鍍的金屬（或不溶性導(dǎo)電材料）為陽極。陽極外面包有吸水性好的纖維材料（墊或刷），以便吸附鍍液。當(dāng)陽極與零件表面接觸并不斷相對運(yùn)動時，電流通過陽極與零件表面的纖維材料所吸附的鍍液，金屬則沉積在零件表面而形成鍍層。隨時間延長，鍍層逐漸加厚。鍍層的均勻性可由電流密度、陽極移動速度、鍍液的流量、電鍍時間來控制。
捷利特大功率刷鍍機(jī)適用范圍
  1.修復(fù)加工超差、磨損、損傷或銹蝕的零件、量具和磨具；
  2.修復(fù)損傷或有缺陷的電鍍件；
  3.鍍覆一般電鍍無法下槽的特大零件；
  4.現(xiàn)場鍍覆難拆卸或拆運(yùn)昂貴的大型設(shè)備；
  5.鍍覆大型零件的局部、盲孔、窄縫、深孔；
  6.制作和修補(bǔ)印刷電路；
  7.鍍覆和修復(fù)要求導(dǎo)電性能良好的電氣觸點(diǎn)和接頭；
  8.鍍覆要求局部防滲碳、防滲氮的鍍層；
  9.鍍覆要求改善釬焊性能的局部鍍層；
  10.為特殊材料（鋁、鈦、合金鋼）的電鍍件鍍覆過渡結(jié)合層；
  11.裝飾或修復(fù)鎏金屋頂；
  12.裝飾或修復(fù)雕塑、文物、珠寶等藝術(shù)品；
  13.鍍覆要求特殊性能的局部表面（如導(dǎo)電、耐蝕等）；
  14.在金屬表面沉積不同金屬圖案；
  15.去金屬毛刺；
  16.模具刻字；
  17.動平衡零件去重。
  刷鍍技術(shù)也有一定的局限性。它不適于大面積、高厚度、大批量生產(chǎn)，也不適于修復(fù)零件的斷裂缺陷和要求承受疲勞負(fù)荷較大的零件。