鑄鐵線平臺(tái)通稱鑄鐵劃線平臺(tái)，使用支架調(diào)整高度需要注意的事項(xiàng)應(yīng)當(dāng)與供應(yīng)廠家咨詢?cè)敿?xì)，一般供應(yīng)廠家都會(huì)提供相關(guān)技術(shù)調(diào)試。

　　劃線平臺(tái)防止侵入性氣孔的主要方法和工藝措施：1.降低砂型(芯)界面的氣體壓力盧氣，這是最有效的手段。如選用合適的造型材料，透氣性好，發(fā)氣量低 控制型砂的水分及其它發(fā)氣附加物 應(yīng)用發(fā)氣量低、發(fā)氣速度慢、發(fā)氣溫度高的粘結(jié)劑 砂芯的排氣要暢通 增設(shè)出氣孔，提高鑄造劃線平臺(tái)鑄型的排氣能力等。2.適當(dāng)提高澆注溫度，使侵入的氣體有充分的時(shí)間從液態(tài)金屬中上浮和逸出。3.加快澆注速度，增加上砂型高度，使有效壓力頭增加，提高鑄造劃線平臺(tái)液態(tài)金屬的靜壓力。4.澆注系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)，應(yīng)注意鑄造劃線平臺(tái)液態(tài)金屬流的平穩(wěn)，千萬不能中斷，以防止氣體卷入。

　　提高鑄造劃線平臺(tái)工藝必須聽講專業(yè)課堂知識(shí)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織活動(dòng)、咨詢專業(yè)人士。聽有效知識(shí)提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)生產(chǎn)過程中的防護(hù)措施，爭(zhēng)做高科技、環(huán)保企業(yè)。

　基準(zhǔn)旋移法求鑄鐵劃線平臺(tái)直線度誤差

　　1.基準(zhǔn)變換的目的  用作圖計(jì)算法求直線度差的方法比較麻煩，作圖求符合最小條件的包容線要耐藥一上憑直觀判斷畫出來，有時(shí)難以畫準(zhǔn)，而用包容線計(jì)算法則要通過兩端點(diǎn)連續(xù)作為過渡基準(zhǔn)，也不是很簡(jiǎn)便。

　　有一個(gè)更簡(jiǎn)便的方法、既符合最小條件，又能直接根據(jù)鑄鐵劃線檢驗(yàn)平臺(tái)測(cè)量計(jì)數(shù)求出直線度誤差，這就是把基準(zhǔn)經(jīng)過適當(dāng)變換(旋轉(zhuǎn)和平移)，使測(cè)量基準(zhǔn)和評(píng)定基準(zhǔn)重合，測(cè)量讀數(shù)也經(jīng)過變換，就能直接求出直線度誤差，這種方法稱為“基準(zhǔn)旋移法”。

　　被測(cè)鑄鐵劃線檢驗(yàn)平的直線度誤差是相對(duì)于理想開關(guān)而確定的，評(píng)定誤差的理想直線是包容線，叫評(píng)定基準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)，事先不知道包容線的位置，常常是以水平線或量具、鑄鐵平板等比較方便的基準(zhǔn)為出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，這種測(cè)量時(shí)依據(jù)的理想直線或平面，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn)和評(píng)定基準(zhǔn)常常不相重合，測(cè)出的結(jié)果就不能直接判斷為直線度誤差，因而要經(jīng)過數(shù)據(jù)處理才能求得。兩端點(diǎn)連線作為評(píng)定基準(zhǔn)不符合最小條件，得到的往往是偏大的誤差值。只有當(dāng)鑄鐵劃線檢驗(yàn)平臺(tái)測(cè)量基準(zhǔn)和評(píng)定基準(zhǔn)重合，而又符合最小  條件時(shí)，測(cè)量讀數(shù)才能直接反映直線度誤差。因此，我們可以設(shè)法使測(cè)量基準(zhǔn)平移一個(gè)距離和旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使它與符合最小條件的評(píng)定基準(zhǔn)(包容線)重合，這時(shí)，測(cè)量讀數(shù)經(jīng)過適當(dāng)變換，便能求得直線度誤差。這就是基準(zhǔn)變換所要達(dá)到的目的。換句話說，我們可以改變被測(cè)線相對(duì)于理想直線(包容線)的相互位置，經(jīng)過平衡和旋轉(zhuǎn)，獲得符合最小條件的位置，并用測(cè)量數(shù)據(jù)的增減代替實(shí)際線位置的調(diào)整，從而求出鑄鐵劃線檢驗(yàn)平臺(tái)直線度誤差。關(guān)于產(chǎn)品的更多細(xì)節(jié)請(qǐng)聯(lián)系客服0317-8036326

　在鑄造鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)過程中，遵循正確的生產(chǎn)流程，不斷的學(xué)習(xí)新技術(shù)向科技環(huán)保方向不斷的發(fā)展。

　　本公司加工鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，加工過程如下：

　　1.鑄造平臺(tái)出坑，經(jīng)過放置溫度下降，進(jìn)行清砂打磨，焊補(bǔ)缺陷

　　2.利用起重設(shè)備安裝置機(jī)床上，一般加工鑄鐵檢驗(yàn)劃線平臺(tái)使用的機(jī)床設(shè)備有：龍門刨床、龍門銑床、龍門磨床、重型搖臂鉆床等。(根據(jù)鑄件的大小確定使用大小機(jī)床)

　　3.鑄件放置完畢后一定要牢固定，在進(jìn)行機(jī)床加工，避免造成損失或傷害。

　　4.鑄鐵劃線平臺(tái)需要龍門刨床刨平面、周邊側(cè)面，鑄鐵平臺(tái)開T型槽需要龍門銑床加工，加工、開槽前一定要確定好數(shù)據(jù)再進(jìn)行設(shè)備加工。

　　5.機(jī)床加工鑄鐵平臺(tái)后，將其放置干凈地方進(jìn)行人工刮研鑄鐵平臺(tái)精度，在人工刮研過程中要有規(guī)律的使用水平儀測(cè)量平面度。

　　6.平面加工完畢后進(jìn)行防銹、噴漆、、整體檢驗(yàn)、包裝處理。