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葡萄糖酸鈉在建筑工業(yè)領(lǐng)域加入混凝土中具有很好的減水作用和阻滯緩凝作用。減水作用即減少水在混凝土中的用量，混凝土中的水比例減少后，能增加混凝土的可塑性，促進(jìn)了水泥水化；能增強(qiáng)混凝土的牢度、強(qiáng)度。它的阻滯緩凝的作用即是推遲混凝土的最初凝固時(shí)間延長十幾倍，即是將混凝土的可塑時(shí)間從幾小時(shí)延長到幾天而不影響其牢度，這就解決了現(xiàn)代混凝土工程因在一個(gè)地方配制，然后用車運(yùn)到工地使用，因時(shí)間差而出現(xiàn)裂紋等一系列質(zhì)量問題。從而為重要工程建設(shè)獲得成功提供了技術(shù)保障。  
配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中，稱取適量催化劑加入到此燒瓶中，恒溫。向溶液中通入空氣，并不斷滴加一定濃度的
NaOH溶液來維持一定的 pH 值。反應(yīng)后的溶液經(jīng)冷卻、抽濾 ( 催化劑回收 )
，濾液減壓蒸餾濃縮、結(jié)晶，風(fēng)干后得到葡萄糖酸鈉晶體。   該法工藝簡單，反應(yīng)平穩(wěn)，易于控制，反應(yīng)條件溫和，其葡萄糖轉(zhuǎn)化率在
95％左右。缺點(diǎn)是所用催化劑在循環(huán)使用一定次數(shù)后，催化效率下降，使葡萄糖轉(zhuǎn)化率降低，反應(yīng)時(shí)間延長甚至基本無催化活性，催化劑必須報(bào)廢更新，相應(yīng)提高了單位產(chǎn)品催化劑耗量，也使葡萄糖酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高。由此可見，催化劑性能的好壞是使用此法的關(guān)鍵。催化氧化法還是目前國內(nèi)葡萄糖酸鈉生產(chǎn)的主要方法，其產(chǎn)量占到80
％以上。http://www.furuihg.com 13952415840 .