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    濟寧星工工程機械有限公司

    主營:五金產(chǎn)品|配電柜|智能電器|數(shù)控模塊|路面機械|風(fēng)動工具|液壓工具|鉆探設(shè)備
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    [供應(yīng)]湖北鋼筋籠滾焊機廠家 PLC模塊控制 批量化生產(chǎn) 山東星工廠家
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    • 產(chǎn)品產(chǎn)地:山東
    • 產(chǎn)品品牌:XNGONG/星工
    • 包裝規(guī)格:XGGH-2017
    • 產(chǎn)品數(shù)量:10
    • 計量單位:臺
    • 產(chǎn)品單價:36800
    • 更新日期:2019-05-02 12:27:48
    • 有效期至:2029-04-29
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    湖北鋼筋籠滾焊機廠家 PLC模塊控制 批量化生產(chǎn) 山東星工廠家 詳細信息

    1、數(shù)控焊接機械手位置調(diào)整:

    采用數(shù)控焊接機械手進行施焊前,先將焊接機械手設(shè)置為手動狀態(tài),啟動升降機構(gòu)電機將數(shù)控焊接機械手降至待焊的鋼筋籠上,使其滾輪槽對準箍筋,慢慢向下調(diào)整升降機構(gòu)使?jié)L輪接觸箍筋后,再調(diào)整升降機構(gòu)向下移動一定距離,使支桿臺階距軌道橫梁底面1-2mm左右,給予數(shù)控焊接機械手一定的預(yù)緊力。此時若發(fā)現(xiàn)滾輪槽中心未與箍筋對準時,也將數(shù)控焊接機械手降至鋼筋籠上,讓鋼筋籠托起數(shù)控焊接機械手后,轉(zhuǎn)動橫移機構(gòu)的手輪適當(dāng)調(diào)整橫移機構(gòu)的位置,使?jié)L輪槽對準箍筋,再向上調(diào)整升降機構(gòu)檢查滾輪槽中心是否與箍筋對準,直至對準為止。升降機構(gòu)使?jié)L輪對準并適當(dāng)壓緊箍筋后,再進行焊槍位置的調(diào)整。當(dāng)箍筋間距有變化時需重新調(diào)整焊接機械手位置。

    2、焊槍位置調(diào)整(參見右圖):

    擋銷處于降位時,慢慢轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤,使擋銷靠緊主筋后,停止旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,松開焊槍夾緊手柄的螺釘,將二保焊機的焊槍手柄插入到數(shù)控焊接機械手的夾緊座內(nèi),轉(zhuǎn)動焊槍一定的角度使其噴嘴與主筋位置對準,再適當(dāng)鎖緊焊槍。然后,適當(dāng)松開鎖緊焊槍位置的兩個鎖緊螺釘,再調(diào)整最上部的高度調(diào)整把手,大體確定焊槍的高度位置,最后轉(zhuǎn)動微調(diào)把手將焊槍頭部對準主筋和箍筋的交叉位置,并保持適度的距離。將所有鎖緊把手擰緊后,可先慢速進行自動焊接,觀察焊接點是否正確后再進行適當(dāng)調(diào)整,待焊點位置正確及焊槍距焊接點距離適當(dāng),并轉(zhuǎn)動鋼筋籠施焊一圈以上,確認焊接機械手預(yù)緊力適當(dāng)后,再進行正常速度的焊接。

    確認位置調(diào)整完成后應(yīng)將升降機構(gòu)及橫移機構(gòu)的鎖緊螺釘擰緊,以減少焊槍的抖動。

    3、擋銷伸出長度調(diào)整:

    擋銷處于降位時,其擋銷上的定位滾輪與主筋外圓(最低者)接觸即可。當(dāng)擋銷被主筋頂起較多或不接觸時需進行調(diào)整。松開緊固擋銷的兩個螺釘,可適當(dāng)向上或向下調(diào)整擋銷的位置,調(diào)整完畢后需擰緊兩個緊固螺釘。以旋轉(zhuǎn)一周定位滾輪接觸最低主筋外圓或者頂起2-3mm為宜。加工小直徑的鋼筋籠時擋銷向上調(diào)整,加工大直徑的鋼筋籠時擋銷向下調(diào)整。

    4、焊接時間調(diào)整:

    根據(jù)鋼筋籠樁徑、主筋數(shù)量以及鋼筋籠旋轉(zhuǎn)速度的不同,焊接時間需要及時調(diào)整。通過調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng)板的位置可相應(yīng)調(diào)整焊接時間。鋼筋籠樁徑大、主筋數(shù)量多及旋轉(zhuǎn)速度高時,則要求焊接時間短,應(yīng)將感應(yīng)板向內(nèi)調(diào)整,反之則向外調(diào)整。全焊時將感應(yīng)板初始位置設(shè)置在最里面,逐步向外調(diào)整,梅花焊時可將感應(yīng)板初始位置設(shè)置在最外面。調(diào)整時調(diào)整量要盡量小,可調(diào)整多次,以擋銷不插碰主筋為宜。焊接時間的設(shè)置需與焊機的焊接參數(shù)相匹配。

    5、焊接參數(shù)的調(diào)整:

    根據(jù)鋼筋籠樁徑、主筋數(shù)量以及鋼筋籠旋轉(zhuǎn)速度的不同,焊接的主要參數(shù)即焊接電流、電壓需要及時調(diào)整。焊接時間短時,則要求送絲快,焊接電流大,相應(yīng)焊接電壓也大。焊接電流在200A以上時,則電弧電壓的經(jīng)驗公式如下:U=0.04I+20±2(V),最佳焊接電壓一般在1-2V之間,所以焊接電壓應(yīng)細心調(diào)試。

    6、焊絲干伸長度調(diào)整:

    焊絲伸出導(dǎo)電嘴的長度稱為焊絲干伸長度,一般取焊絲直徑的10倍左右,并隨焊接電流的增加而增加。焊絲伸出長度一般在10-20mm范圍之內(nèi),最大不超過20mm??梢酝ㄟ^改變噴嘴到施焊點的距離來調(diào)整焊絲干伸長度。該距離越大焊絲干伸長度也越大,該距離越小,焊絲干伸長度也越小。

    以上初次進行調(diào)整時應(yīng)由售后人員或者在售后人員的指導(dǎo)下進行。

     特別提醒:開始自動焊接時先打開數(shù)控焊接機械手電源,并處于自動狀態(tài),然后再啟動滾焊機主機旋轉(zhuǎn),即可自動進行施焊,停機時反之,即先停止主機旋轉(zhuǎn),數(shù)控焊接機械手處于待機狀態(tài),然后關(guān)閉電源。

    一、維護保養(yǎng):

    1、發(fā)現(xiàn)焊槍噴嘴堵塞時應(yīng)及時清理;

    2、每班(8小時)至少應(yīng)檢查一次擋銷是否松動,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時擰緊緊固螺釘;

    3、正常工作30小時左右應(yīng)在各注油處加注一次潤滑油;

    4、正常工作300小時左右應(yīng)檢查各緊固件是否有松動情況,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時擰緊;

    5、正常工作500小時左右應(yīng)檢查各傳感器是否有松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時擰緊。保持各接近開關(guān)至相應(yīng)感應(yīng)板的距離在3-5mm為宜;

    6、電焊機的維護保養(yǎng)按照其出廠使用說明書進行;

    7、空壓機的維護保養(yǎng)按照其出廠使用說明書進行。

    二、注意事項:

    1、開機前應(yīng)檢查氣源是否開啟,壓力是否達到要求;

    2、工作時必須將氣源處理二聯(lián)件壓力調(diào)到0.5-0.7Mpa;

    3、每班(8小時)至少進行一次過濾器排水操作。排水操作方法如下:

    切斷氣源處理二聯(lián)件進氣氣源,排空氣路內(nèi)的壓力氣體,壓力表示值為零,此狀態(tài)下過濾器自動排水。操作完成后必須確認過濾器內(nèi)集水已經(jīng)排出。

    4、每周檢查一次給油器油杯油位。出油量通過給油器上方旋鈕進行調(diào)節(jié),建議調(diào)至數(shù)字2處。

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