要保證除塵器的除塵效率，應注意其日常的使用與維護。布袋除塵器日常運行過程中可能出現(xiàn)粉塵排放超標、除塵器阻力比正常高、濾袋的使用壽命短等問題。 1、粉塵排放超標 除塵器出口粉塵排放濃度達不到國家標準，會影響企業(yè)員工的身體健康和空氣質(zhì)量，給企業(yè)造成不必要的損失。濾袋破損、濾袋表面的初始層不夠、除塵器箱體密閉不良是造成粉塵排放超標的主要原因。 1.1濾袋破損 濾袋破損占維修費用較多，其中主要是磨損或燒損等。 (1)磨損：①除塵器的進氣分布不均。解決方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板。②脈沖噴吹壓力過高，容易使濾袋過度膨脹，從而降低機械強度。解決方法：調(diào)整脈沖壓力。③濾袋清洗太頻繁，會加快濾袋的磨損。解決方法：調(diào)整濾袋清洗周期及清洗時間。 (2)燒毀：造成除塵器濾袋燒毀的原因主要是廢氣的溫度過高。解決方法：采用預處理方法，比如在濾袋的表面預覆一層保護層，同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。 1.2濾袋表面的初始層不夠 (1)濾袋的過濾速度過快，使粉塵初始層破碎，導致粉塵直接沖擊濾袋。解決方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大時，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量條件下。 (2)濾袋的清洗周期過短，會使粉塵的初始層脫離。解決方法：在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下為前提，設定的脈沖清洗周期時間較長為好。 (3)粉塵的負載性降低，可能來自生存率的降低。解決方法：可以采用輕負載慢慢開始升載或采用預覆粉塵的方法來解決。 1.3除塵器箱體密閉不良 下滑板與箱體焊接不嚴，造成含塵氣體不經(jīng)過布袋直接進入凈氣室。 2、除塵器風機和電機的維護 布袋除塵器的入口的進風速度直接影響到除塵器箱體的迎面風速和過濾速度，以及流量分配的均勻性。一般為防止顆粒物在管道沉積，除塵器入口前的管道風速都超過10m/s以上。進口風速過大不僅會沖刷前排的濾袋，而且將會形成射流，含塵氣流直接進入除塵器后部分，致使除塵器后排濾袋是過濾風量是前排濾袋的數(shù)倍之多。通過對某大型布袋除塵器內(nèi)部冷態(tài)實測，發(fā)現(xiàn)濾袋風量較大和較小者相差可達10倍以上。氣流經(jīng)過濾袋迎風面的速度過高使粉塵無法沉積，造成一部分顆粒物由于局部氣流的沖擊，直接穿透濾袋進入除塵器凈氣室是導致除塵器過濾效率下降的主要原因。huike518