變頻器在食品包裝機上的應用實例 成都巨力品牌變頻器銷售








變頻器在食品包裝機上的應用

1、食品包裝機的工作原理
目前的枕式自動包裝機采用國內(nèi)領(lǐng)先且最為成熟可靠的技術(shù)設計生產(chǎn)，匯集了包裝機械領(lǐng)域多年經(jīng)驗的精華，該包裝機能夠采用各種復合包裝膜卷材對塊狀食品進行包裝，其電氣部分一般由以下組成：
(1)
主控電路由無速度傳感器矢量變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；
(2)
溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設定方便；
(3)
由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測；
2、全自動枕式工作原理
隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；
由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。
3、
應用變頻調(diào)速設備的優(yōu)點
(1) 簡化傳動系統(tǒng)，大幅度降低故障率，減小企業(yè)維修費用。
(2)
增加產(chǎn)量、降低成本。可以提高生產(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高，并能有效節(jié)約成本，實現(xiàn)利潤最大化。
(3) 實現(xiàn)控制的軟件化，提高功能。
(4)
通過轉(zhuǎn)矩補償、防止失速和再啟動等功能，實現(xiàn)不跳閘運行；使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率提高。