鋅合金壓鑄|鋅合金壓鑄廠|鋅合金壓鑄模具定制|華銀供

鋅合金壓鑄件的特點：

1、尺寸精度、表面精度、薄壁：鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率降低約70％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。

2、量產(chǎn)性：機器生產(chǎn)率高，可以一模多穴，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。

3、經(jīng)濟效益：由于壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。

4、表面處理：容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等

華銀簡介：

15年華銀沉淀，鑄造非凡品質(zhì)

集模具設(shè)計制做、產(chǎn)品壓鑄、機加工、CNC加工、拋光、噴油電鍍等工藝一條龍的一站式生產(chǎn)廠家

獨擁電鍍廠，無需排單，成本可控，確切保障電鍍品質(zhì)

精密的模房設(shè)備。有CNC電腦鑼3臺、線切割快走絲3臺、慢走絲2臺、火花機3臺、磨床3臺、銑床4臺。模具周期短，加急模具7天完成

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模具壓鑄選用高精密設(shè)備，對模具開發(fā)具有高精準度，壓鑄科技含量高

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