活性炭吸附脫附催化燃燒設備不只是一套設備，它還是一套系統(tǒng)，是一項環(huán)保工程。活性炭吸附脫附催化燃燒設備在安裝時，先要將活性炭吸附裝置與催化燃燒設備進行安裝調(diào)試，在對活性炭吸附裝置與催化燃燒設備安裝調(diào)試完成之后，才能進行后續(xù)的工程工序。所以活性炭吸附脫附催化燃燒設備是一套系統(tǒng)工程，而且活性炭吸附脫附催化燃燒設備的各系統(tǒng)需要有效的配合，才能完美的展現(xiàn)活性炭吸附脫附催化燃燒設備的廢氣處理效果?，F(xiàn)就活性炭吸附脫附催化燃燒設備在實際工程使用中，發(fā)現(xiàn)的一些問題歸納如下。
(1)活性炭升溫和催化燃燒室升溫控制。在使用脫附+催化燃燒時，應將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進行逐步升溫脫附而有些廠家設計在催化燃燒室的溫度沒有達到設計溫度時，就開始對活性炭進行升溫脫附，此種情況造成脫附出的廢氣無法有效的經(jīng)過催化燃燒室燃燒。
(2)催化燃燒室預熱。催化室預熱時，未對流動的氣流進行動態(tài)加熱，而是對催化室內(nèi)的空氣進行靜態(tài)加熱，導致一旦廢氣進入催化燃燒室，其催化室溫度急速下降，造成達不到催化燃燒的溫度。
(3)利用催化燃燒的熱部分尾氣作為活性炭脫附氣體。催化燃燒的尾氣溫度較高，一般300℃左右，為降低能耗，部分廠家設計是利用處理后的尾氣作為脫附熱氣。活性炭碳的脫附溫度只需要80—90℃，利用尾氣前必須先對尾氣進行降溫處理，若不能將溫度降至設計范圍，就會存在活性炭著火的風險而且脫附產(chǎn)生的有機廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫氣體接觸也會存在爆炸的風險。如果采用燃氣加熱，燃氣燃燒產(chǎn)生的廢氣和燃氣本身所含部分因子，也會對活性炭、催化劑造成不利影響再有燃氣使用若控制不好，天然氣未燃燒直接進入催化裝置，一旦點火也會發(fā)生爆炸，其風險相比電加熱更大。
綜上所述，對活性炭吸脫附與催化燃燒組合工藝，設計時應采取相應對策避免上述問題的發(fā)生，從安全角度考慮，加熱系統(tǒng)采用電加熱，對脫附氣體采用新風，其安全系數(shù)更高。正藍環(huán)保公司生產(chǎn)的活性炭吸附脫附催化燃燒設備采用電熱的方式，同時把催化燃燒放熱反應的熱空氣進行熱量回收，進行活性炭吸附箱的脫附處理。整套活性炭吸脫附催化燃燒設備配備了嚴密的安全系統(tǒng)裝置，活性炭吸附裝置和催化燃燒裝置具有過熱保護系統(tǒng)，請客戶放心選用。