1 、 UN 1 ——25 型對焊機為手動偏心輪夾緊機構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機座板上，當轉(zhuǎn)動手柄時，偏心輪通過夾具上板對焊件加壓，上下電極間距離可通過螺釘來調(diào)節(jié)。當偏心輪松開時，彈簧使電極壓力去掉。

      2 、 UN    2 ——40——75——100——150 型對焊機先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機配置鉗口；如焊件異型，應按焊件形狀定做鉗口。

      3 、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線對準，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對應整齊。如能對齊，焊機即可使用；如對不齊 ， 應調(diào)整鉗口。調(diào)整時先松開緊固螺絲(12) ，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿 (14) ，并適當移動下鉗口，獲得最佳位置后，擰緊緊固螺絲（12）。

      4 、按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當操縱桿在最左端時，鉗口（電極）間 距應等于焊件伸出長度與擠壓量之差；當操縱桿在最右端時，電極間距相當于兩焊件伸出長度，再加 2——3 毫米（即焊前之原始位置），該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲（1）獲得。焊接標尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。

        5 、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過熱，應逐級增加調(diào)節(jié)級數(shù)。在閃光焊時須使用較高的次級空載電壓。閃光焊過程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護眼鏡。

  低碳鋼焊接時，最好采用閃光焊接法。在負載持續(xù)率為 20% 時，可焊最大的鋼件截面參見技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。

      有色金屬焊接時，應采用電阻焊接法。

  (四).    鉗口的夾緊動作如下：

（1）先用手柄 (6) 轉(zhuǎn)動夾緊螺絲(9)， 適當調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。

（2）把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。

（3）轉(zhuǎn)動手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導致燒損機件。

      焊件取出動作如下：

（1）焊接過程完成后，用手柄松開夾緊螺絲。

（2）將套鉤（7）卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。

（3）取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進行下一輪焊接。

    焊工也可按自己習慣裝卡工件，但必須保證焊前工件夾緊。

(六).焊機的安裝，維護安全。

        (1)本焊機有四個Φ 安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。                                                                                                                                                                                     

        (2) 焊機必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全 。焊機使用前要用 500V 兆歐表測試焊機高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于 2.5 兆歐方可通電；檢修時要先切斷電源方可開箱檢查。工作時不允許調(diào)節(jié)插把開關。

        (3)  焊機先通水后施焊 ，  無水嚴禁工作 。冷卻水應保證在 0.15——0.2MPa 進水壓力下供應 5——30 ℃的工業(yè)用水。 冬季焊機工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

（4）焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的± 10% 。

（5）焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒硬糠謶?保持良好潤滑，使用完后應清除金屬濺沫。

（6）新焊機開始使用 24 小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。

（7）焊機不能受潮，以防漏電。

（8）焊機使用場地應無嚴重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。

（9）焊機工作時應按照負載持續(xù)率工作，不允許超載使用。

（10）故障檢查及排除：

焊機檢修應在斷電后進行，檢修應由專業(yè)電工進行。

①按下控制按鈕，焊機不工作。

        檢查電源電壓是否正常，

        檢查控制線路接線是否正常，

        檢查交流接觸器是否正常吸合，

        檢查主變壓器線圈是否燒壞。

②松開控制按鈕或行程螺絲觸動行程開關， 變壓器仍然工作。

        檢查控制按鈕，行程開關是否正常，

      檢查交流接觸器、中間繼電器銜鐵是否被油污粘連不能斷開，造成主變壓器持續(xù)供電。

③焊接不正常，出現(xiàn)不應有飛濺。

        檢查工件是否不清潔，有油污，銹痕。

        檢查絲桿壓緊機構(gòu)是否能壓緊工件。

        檢查電極鉗口是否光潔，有無鐵跡。

④下鉗口（電極）調(diào)節(jié)困難。

        檢查電極、調(diào)整塊間隙是否被飛濺物阻塞，

        檢查調(diào)整塊，下鉗口調(diào)節(jié)螺桿是否燒損，燒結(jié)，變形嚴重。

  ⑤不能正常焊接交流接觸器出現(xiàn)異常響聲。

        焊接時測量交流接觸器進線電壓是否低于自身釋放電壓300V ，

        檢查引線是否太細太長，壓降太大，

        檢查網(wǎng)絡電壓是否太低，不能正常工作。

        檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

      根據(jù)檢查出來的故障部位進行修理、換件、調(diào)整。