新型強磁磁性分離器具有以下特點： 
    1， 表面磁場強度大，特別適合硬質(zhì)合金切屑的吸附分離 
    2， 優(yōu)化設(shè)計，雖然表面磁場強度大，但切屑容易掉落，無需額外增加刮板排屑機構(gòu)及水力沖洗裝置。 
    3， 兼顧了傳統(tǒng)型梳齒式磁性分離器和膠輥式磁性分離器的優(yōu)點,比膠輥式磁性分離器磁力大，比傳統(tǒng)型梳齒式磁性分離器價格低廉。 
 
磁性分離器的作用
  磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化。磁性分離器主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。   提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。

KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，最后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I（膠輥型）系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。 

磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。   凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。   磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，最好是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。  
一、磁輥的吸附能力； 
二、磨屑脫離磁輥的效果； 
三、磁輥的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動方式