DSG-51鎖管機(jī)|鎖管機(jī)|扣管機(jī)|膠管扣壓機(jī)|縮管機(jī)|液壓鎖管機(jī)
河南新鄉(xiāng)振陽液壓生產(chǎn)的DSG-51A/B型鎖管機(jī)適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和工程機(jī)械液壓傳動(dòng)用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開?？臁⒁撞僮?、好維修等優(yōu)點(diǎn)。 

DSG-51B鎖管機(jī)帶剝膠功能
主要技術(shù)特征
型號 DSG-51A DSG-51B
扣壓膠管內(nèi)徑(mm) φ6～φ51
標(biāo)尺精度(mm) 0.02
最大扣壓力(T) 236
轉(zhuǎn)速(r/min) 1420
油泵排量(ml/r) 10
外形尺寸(mm) 850×430×1030
功率(kW) 3 3.75
重量(kg) 240 260
一、工作原理
油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油,推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動(dòng)，使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內(nèi)錐套推動(dòng)具有對稱錐面的模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止，電磁換向閥換向后，液壓油進(jìn)入兩個(gè)開模油缸，推動(dòng)扣壓柱塞反向運(yùn)動(dòng)，模座在彈簧作用下帶動(dòng)模塊復(fù)原。
二、安裝調(diào)試
1.     搬運(yùn)：機(jī)器宜采用叉車搬運(yùn)，并以機(jī)器底部受力，機(jī)身不允許傾斜。嚴(yán)禁搬抬鎖頭及標(biāo)尺部位。
2.     安裝：機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
3.     注油：打開機(jī)殼，油箱中加入60L長城牌46#抗磨液壓油。
4.     接電：將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與油泵所指方向一致。
5.     檢查標(biāo)尺：標(biāo)尺位于油缸前端面上（見上圖），用于調(diào)節(jié)扣壓管套收縮量的大小。順時(shí)針調(diào)整，收縮量減??；逆時(shí)針調(diào)整，收縮量增大。標(biāo)尺座靠三個(gè)螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端面上，用手拉動(dòng)標(biāo)尺（垂直油缸端面方向），標(biāo)尺座應(yīng)靈活離開油缸端面，松開后，靠彈簧彈力自動(dòng)壓緊在油缸上。開始扣壓前，應(yīng)仔細(xì)檢查標(biāo)尺伸縮是否靈活。不可將標(biāo)尺用螺釘緊固在油缸上，否則會損壞標(biāo)尺。
6.  壓力調(diào)整：機(jī)器系統(tǒng)最大壓力為20Mpa，靠溢流閥調(diào)整。順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）
7．開模速度調(diào)整：開模速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，開模速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，開模速度減慢，但開模速度過快會使噪音增大。（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）
三、操作
1.  機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20-30次，以使油溫增高一些。
2.  按下開模按鈕，打開模具座。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整標(biāo)尺刻度。（詳見技術(shù)參數(shù)參考表）
3.  把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長度。
4.  按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。
5.  按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。用游標(biāo)卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符，應(yīng)精調(diào)標(biāo)尺刻度，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止。
四、試?yán)?br />扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-77標(biāo)準(zhǔn)制造）
從鎖管技術(shù)參數(shù)參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm，扣壓后為35mm，應(yīng)選用得模具內(nèi)徑為Φ34，對應(yīng)標(biāo)尺為3.5。將內(nèi)徑為Φ34模具置于模具內(nèi)，并將標(biāo)尺刻度旋至3.5處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。
按“操作”中得步驟進(jìn)行扣壓操作，扣壓完畢后測量管套外徑，如測得尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓。如扣壓直徑不符，精調(diào)標(biāo)尺后重新扣壓，例：測得尺寸為Φ35.5mm，則逆時(shí)針調(diào)整標(biāo)尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產(chǎn)廠家不同，產(chǎn)品的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同，因此表中數(shù)據(jù)僅供參考，具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力實(shí)驗(yàn)為依據(jù)。
五、   注意事項(xiàng)
1.    扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。
2.    防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。
3.    每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)。否則將損壞彈簧。
4.    工作時(shí)不要把手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)。
5.    剝皮工具必需牢固安裝于剝皮電機(jī)連接盤上，剝皮機(jī)構(gòu)不工作時(shí)把剝皮工具卸掉，以免意外傷人。
6.    維修時(shí)必須切斷電源。
7.    因不同廠家的管套內(nèi)徑差異較大，膠管剝皮時(shí)，剝皮刀具徑向位置調(diào)整應(yīng)以每批所用管套內(nèi)徑為依據(jù)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足要及時(shí)補(bǔ)油；油液污染后要過濾或更換。
鎖頭要保持內(nèi)部清潔，以免加工中雜物經(jīng)模具進(jìn)入鎖頭油缸，而影響正常使用。及時(shí)擦拭模具體中扣壓接頭時(shí)帶入的雜物，并要經(jīng)常給模具體中加入適量的黃油進(jìn)行潤滑。