2013年優(yōu)質(zhì)淀粉旋流機組 金牌供應商重點推薦
概述   
多級旋流站其主要目的是去除可溶與不可溶的蛋白、細纖維、糖份末凈化淀粉乳。是濃縮、洗滌、精制淀粉的關鍵設備。
設備主體全采用衛(wèi)生級鏡面不銹鋼制作，確保物料不受侵蝕，設備表面經(jīng)特殊工藝外理，耐油耐臟；旋流管由尼龍和高強度纖維制成，高能、高效；多級旋流站集濃縮、回收、洗滌和細渣分離等多種功能于一體，簡潔合理，美觀大方，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，深受大中型淀粉企業(yè)的歡迎，是豪森公司與國際先進技術合作生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
結構與原理 
一級旋流站由旋流器總成和淀粉泵構成，將若干級旋流站科學地編結到一起，用以共同完成濃縮，回收和洗滌等精制工作，這樣的若干級旋流站為多級旋流站。
旋流器總成由旋流器缸體，門蓋，密封調(diào)整螺栓，大隔板，小隔板，手輪，頂流口（溢流口），進料口，底流口，Ο型密封圈，旋流管（十幾支到上百支）等組成，缸體內(nèi)由隔板分離成進料，溢流和底流三個腔室，并由O型密封圈密閉.多級旋流站的工作主要由旋流器總成內(nèi)十幾支到上百支旋流管來完成的；旋流器利用流體力學的原理制作。當有一定壓力的漿料，從進漿口的切線方向進入旋流管后，漿料以及漿料中的淀粉，開始沿旋流管內(nèi)壁產(chǎn)生高速旋轉流動。其中淀粉顆粒的運動速度大于水及其它輕雜質(zhì)的運動速度。在變徑旋流中，淀粉顆粒及一部分水形成環(huán)狀漿料水柱，貼著錐形內(nèi)壁向直徑逐減小的方向運動。       在旋流管中心軸線附近，也會產(chǎn)生一個同向旋轉的芯狀水柱，其旋轉速度略低于外部的環(huán)狀水柱。漿料中的輕物質(zhì)（比重小于1）會集中在芯狀水柱中央。
由于底流孔面積較小，在環(huán)流水柱涌出底流孔時，所產(chǎn)生的反作用力，作用于中間的芯狀水柱，使芯狀水柱向溢流孔運動，并涌出溢流孔  
安裝、使用與維護
按工藝要求將多級旋流站安裝于準確位置，該系統(tǒng)必須放置于水平地面，通過調(diào)節(jié)支撐腳上的螺栓來調(diào)整設備各方位水平。
按工藝流程圖連接所有輸入和輸出的管道，其外部管道必須有單獨的支撐。對清潔系統(tǒng)的管道不能施加外部壓力。在多級旋流站里，淀粉乳采用逆流方式進行清洗，系統(tǒng)內(nèi)每一級旋流器都有進料，溢流和底流聯(lián)接口，各聯(lián)接口必須連接牢固確保不滴不漏。
1、啟動前的檢查及設置；
① 多級旋流站設置了進料管閥門，底流管閥門，溢流管閥門。清洗用水和最后一級的底流和溢流都應按計算流量進行設定。剛開機時除了進料口閥門之外，所有的手動閥門都應全部打開（重要！?。?br />② 清洗水要首先進入系統(tǒng)，防止系統(tǒng)堵死。清洗用水的溫度不應超過40℃。
③ 檢查所有旋流器總成安裝是否完整，門蓋是否關閉完好。
④ 檢查所有泵的旋轉方向（在有密封水并有一定壓力下進行）是否正確，運轉是否平穩(wěn)。
⑤ 檢查各閥門是否都位于正確的啟動位置，及其各乳罐和排放閥是否準備就緒。
⑥ 檢查所有外圍設備（離心篩、脫水機和攪拌器等）是否運行良好。
2、啟動步驟
① 打開機械密封的密封水閥門；啟動清水泵；同時啟動喂料泵和最后一級溢流泵。
② 從最后一級泵到第一級泵以10秒鐘為間隔啟動。
③ 檢查所有泵是否運轉良好，檢查各管道及所有接頭是否有泄漏。
④ 開啟排氣閥，除去系統(tǒng)中氣泡。
⑤ 調(diào)節(jié)進料閥門，壓力為6bar。
⑥ 調(diào)節(jié)溢流閥門，壓力為0.4bar。
⑦ 檢查第一級進料的密度和流量；檢查清洗水的流量和第6級底流的流量。
⑧ 第6級底流密度最終由19°Be增加至±21°Be 。通過底流閥打開，底流密度會增加（如果上述所有系統(tǒng)情況良好, 開始調(diào)節(jié)底流閥）。
3、停機及緊急停機
① 首先停止向料槽內(nèi)供料。
② 降低最后一級的底流閥壓力，密度到±18°Be，系統(tǒng)內(nèi)的淀粉就會排除。