廠房舊地面翻新施工方案
    一、因工廠內(nèi)裝配的都是高檔的機(jī)械設(shè)備，地面灰塵很容易就附在或鉆進(jìn)機(jī)械設(shè)備內(nèi)，而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障；這樣既耽誤工廠的生產(chǎn)，即造成訂單的延誤；又要花去公司很多經(jīng)費(fèi)來維修機(jī)械設(shè)備，對公司的損失是非常大的；
    二、廠房里還堆放有許多原材料及電子元器件，地面灰塵也很容易附在這些材料及電子元器件上，這樣一來就會給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來麻煩，定會出現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司的品牌形象，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失；
    三、作為生產(chǎn)型的企業(yè)，一般客戶（特別是外商）或領(lǐng)導(dǎo)都會去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問員工；如果地面到處都是坑凹，到處都是灰塵，客戶或領(lǐng)導(dǎo)肯定不滿意，將會使公司失去許多客戶，直接造成公司損失；
    四、如果車間地面未做處理，地面就會有很多灰塵和坑凹，那么工廠的相關(guān)認(rèn)證（如：iso9001、iso9002、iso14000等）是無法通過的。
    五、普通水泥混凝土地面，一般使用數(shù)年后，在叉車的作用下地面會出現(xiàn)不同程度的表面起沙，起粉，起灰，強(qiáng)度不夠或出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象的情況，隨著使用年限的增長，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。
    六、水磨石地面和地板磚地面，雖能解決翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽命嚴(yán)重縮短，并影響到正常的使用。
    七、環(huán)氧地面出現(xiàn)脫皮、起泡、龜裂等不同程度的損壞。
    八、物流地面叉車行走后起槽、起粉、起灰塵、輪胎印等，特別是高貨架倉庫地面不平將導(dǎo)致無法存取貨或工作效率底，同時減少叉車壽命等；
    我公司作為中國專業(yè)的地坪處理公司，我們將以專業(yè)而負(fù)責(zé)的態(tài)度來處理貴公司地坪方面所產(chǎn)生的各種問題，并制定出具有實(shí)質(zhì)性的解決方案。根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我司技術(shù)部門的意見，給所有公司的廠房地面維修推薦如下幾種施工方案，敬請參考：
    方案一：把原地面進(jìn)行清洗和打磨，再加入混凝土密封固化劑。
    優(yōu)點(diǎn)：
    1、使用壽命長達(dá)20年以上；
    2、防塵、耐磨、承重壓、受撞擊、易清潔；
    3、施工方便、周期短，不影響工廠的正常生產(chǎn)（可以在現(xiàn)場不移動設(shè)備的情況下施工）。
    方案二：把原地面進(jìn)行清洗和打磨，再涂裝上環(huán)氧樹脂防塵劑。
    優(yōu)點(diǎn)：
    1、投資少；
    2、美觀、防塵、易清潔、耐磨等；
    3、施工方便、周期短，不影響工廠的正常生產(chǎn)（可以在現(xiàn)場不移動設(shè)備的情況下施工）。
    方案三：把原有的地面銑刨，做5公分厚的細(xì)石混凝土，再在上面做金鋼砂耐磨地坪材料。
    優(yōu)點(diǎn)：
    1、能承受重壓，耐沖擊；
    2、可以做出不同的顏色；
    3、經(jīng)久耐用、耐磨、防塵、易清潔。
    方案四：把原地面進(jìn)行清洗和打磨，再涂裝上環(huán)氧樹脂砂漿平涂地坪或自流平地坪。
    優(yōu)點(diǎn)：
    1、表面光滑、美觀、達(dá)鏡面效果；
    2、耐酸、堿、鹽、油類腐蝕，特別是耐強(qiáng)堿性能好；
    3、防塵、耐磨、耐沖擊、硬度高可承受強(qiáng)力沖擊、有一定彈性、超高荷載；
    4、硬化后收縮率小，無裂縫。
    5、系統(tǒng)使用壽命長，面漆可定期維護(hù)，不容易起泡。