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  TS16949五大工具實(shí)施過程中常見問題

  APQP常見問題:

A、APQP的缺點(diǎn)：

1、供方開發(fā)沒有做為重點(diǎn)，只是要求了原材料清單；

2、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收沒有強(qiáng)調(diào)；

3、工裝、量具設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收沒有強(qiáng)調(diào)；

4、生產(chǎn)率、成本、過程能力、時(shí)間沒有作為過程設(shè)計(jì)輸入；

5、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)也未對(duì)生產(chǎn)率、成本和過程能力等進(jìn)行。

B、控制計(jì)劃常見問題如下：

1、樣件，試生產(chǎn)，生產(chǎn)三個(gè)階段沒有分開；

（設(shè)備設(shè)施、工序數(shù)、檢驗(yàn)頻次）

2、產(chǎn)品特性和過程特性未分開；

3、產(chǎn)品和過程特性不全；

4、沒有全尺寸檢驗(yàn)過程；（TS16949要求）

5、對(duì)控制方法不理解；

6、反應(yīng)計(jì)劃單一。

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