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TS16949認(rèn)證五大工具的使用次序

              從這五大工具的使用情況來(lái)看，有先后的順序如下:

            1、接受訂單后，先用APQP進(jìn)行策劃。在策劃中會(huì)提及什么手冊(cè)在什么階段使用

            2、在做策劃的時(shí)候要用的是FMEA失效模式和后果分析

            3、建立產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的時(shí)候，要用到SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制手冊(cè)。建立后控制過(guò)程也要用它。                                         
            4、具體實(shí)行測(cè)量產(chǎn)品和控制過(guò)程的時(shí)候，要用測(cè)量系統(tǒng)，那么，先要分析測(cè)量系統(tǒng)，用可靠的測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量得到數(shù)據(jù)才有用。所以，要用到測(cè)量系統(tǒng)分析MSA。但是，在做測(cè)量系統(tǒng)分析的時(shí)候，又要用到統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC中的一些方法。

            5、做產(chǎn)品分三個(gè)階段：第1階段，樣品制作，第2階段，小批量試制，通過(guò)后再進(jìn)入第3階段——量產(chǎn)。這個(gè)過(guò)程都要經(jīng)過(guò)顧客批準(zhǔn)。批準(zhǔn)的程序就是PPAP。

TS16949認(rèn)證目標(biāo)

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