化學(xué)成分： 
  標(biāo)準(zhǔn)（JIS G4404）w/% 
  碳 C ：0.90～1.05 
  硅 Si：≤0.40 
  錳 Mn：0.80～1.10 
  硫 S ：≤0.03 
  磷 P ：≤0.03 
  鉻 Cr：0.90～1.20 
  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 
  銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 
  鎢 W ：1.20～1.60 
力學(xué)性能： 
  硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥62HRC 
熱處理規(guī)范：

  淬火,800～830℃油冷。 

物理性能 
   臨界點(diǎn) Acl Acm Arl 
溫度（近似值）/℃ 750 940 710 
熱加工 
   項(xiàng) 目 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃ 冷卻 
鋼 錠 
鋼 坯 1150~1200 
1100~1150 1100~1150 
1050~1100 880~800 
850~800 先空冷然后緩冷 
先空冷然后緩冷 
為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然后緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。 
  SKS31鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由SKS31鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。 
  A 預(yù)先熱處理 
  需要說明的是：

      （1）退火加熱保溫時(shí)間在全部爐料加熱到退火溫度后為1~2h，冷卻；等溫保溫為3~4h；

  （2）高溫回火用于消除冷變形加工硬化（如稱為再結(jié)晶退火）；消除熱處理前的切削加工內(nèi)應(yīng)力。對(duì)熱處理后硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進(jìn)行高溫回火保溫時(shí)間在全部爐料加熱到溫后為2~3h；

  （3）正火用于細(xì)化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網(wǎng)；

  （4）當(dāng)鋼的退火硬度HB低于183時(shí)，調(diào)質(zhì)處理用于提高切削加工表面光潔度。