產(chǎn)品概述：
  SUS430不銹鋼，即430不銹鋼的日本國標準稱謂。SUS430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，屬鐵素體不銹鋼，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數(shù)比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩(wěn)定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。

化學成份：
  碳(C) :≤0.12% 

  硅(Si) :≤0.75% 
  錳(Mn) :≤1.00% 
  磷(P) :≤0.040%  
  硫(S) :≤0.030% 
  鎳(Ni) :≤0.60% 
  鉻(Cr) :16.00~18.00 % 
  鉬(Mo) :2.00-3.00%

物理特性：
  密度：7.75g/cm3 

  熔點：1427℃  
  膨脹系數(shù)：m/m℃(at 20-100℃) 
  楊氏模數(shù)：kN/mm2 
  剛性模數(shù)：kN/mm2 
  應用標準：n/a（UNS）

機械性能：
  屈服強度：≥205 N/mm2 

  抗拉強度：≥450 N/mm2 
  延伸率：≥22% 
  硬度：HV≤200HRB≤88

表面等級：
  430不銹鋼有以下幾種狀態(tài)，狀態(tài)不一樣，耐臟和耐腐蝕性也不一樣。  

  NO.1，1D,2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各種其他表面處理狀態(tài)。

特征及加工工藝：
  1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。 

  2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。  
  2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制。 
  BA—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調質軋制。 
  No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋制。  
  No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋制。 
  HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。

主要用途：

  SUS430不銹鋼主要用于電子產(chǎn)品、餐具、螺栓、螺母、篩網(wǎng)和燃燒器；裝飾材料和戶外宣傳廣告欄； 

  有抗應力腐蝕要求的產(chǎn)品；建筑裝飾件、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件等等。SUS430不銹鋼因為在氧化性酸類溶液尤其是硝酸中有良好的耐蝕性，因此被廣泛用于制造生產(chǎn)硝酸的化學設備，如吸收塔、硝酸熱交流器、酸槽，輸送管和罐，也可制作食品、釀酒等工業(yè)用管子以及餐具。