標(biāo)準(zhǔn)：

      GB/T 3077-1999及GB/T 17107-1997

化學(xué)成分：

  C:0.37~0.44 

  Si:0.17~0.37 

  Mn:0.50~0.80 

  Cr:0.80~1.10 

  Ni:≤0.030 

  P:≤0.035 

  S:≤0.035 

  Cu:≤0.030

力學(xué)性能：

  試樣毛坯尺寸（mm）：25 

  熱處理： 

  第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油 

  第二次淬火加熱溫度（℃）：- 

  回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油

      抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥980 

  屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785 

  斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9 

  斷面收縮率（ψ/%）：≥45 

  沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47 

  布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

介紹：

  【臨界點(diǎn)溫度】 

  （近似值） Acm=780℃ 

  【正火規(guī)范】 

  溫度850~870℃，硬度179~229HBS。 

  【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】 

  溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 

  處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。 

  【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】 

  （670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。 

  【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】 

  淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。

特性：

  中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

用途：

  這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。