磚窯吊頂 磚窯吊頂耐火棉施工硅酸鋁纖維棉保溫耐火棉廠家耐高溫材料 
陶瓷纖維模塊是隧道窯陶瓷纖維模塊吊頂專家，提供**隧道窯陶瓷纖維模塊吊頂方案，質保5年，陶瓷纖維模塊——模塊標準*****的產品精良的施工，無法超越的品質。 
陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、隧道窯吊頂棉塊、陶瓷纖維耐火模塊、耐火纖維模塊吊頂、陶瓷纖維折疊模塊、磚窯保溫模塊。公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯等各種磚窯用耐火保溫材料（陶瓷纖維模塊、纖維毯等）及施工設計。公司有豐富的施工經驗，在全國各地均有隧道窯施工案例，可現(xiàn)場參觀、考察工作，盛陽公司以專業(yè)的講解、高端的品質及**的服務服務于大眾客戶。歡迎您的來電咨詢洽談工作！ 
產品說明： 
為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。 
產品特點： 
優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。 
錨固件：纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面，其結構決于保溫材料的材質、窯爐氣氛、纖維組合塊的結構以及保溫的部位。結構形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件；折疊塊用人字架錨固件；U型穿釘、快速卡片、旋轉卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘等。 
物理指標：1、1Cr18Ni9Ti2、0Cr18Ni9Ti3、Cr25Ni20 
典型應用： 
石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。 
陶瓷瓷纖維模塊安裝步驟： 
（1）除銹：施工前鋼結構方需對爐壁銅板除銹，達到焊接要求。 
（2）畫線：依據設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標出交點處錨固件螺栓的排布位置。 
（3）焊接螺栓：根據設計規(guī)定，將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質量。 
（4）涂高溫防腐層：依據設計圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2.涂刷時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。 
（5）平鋪毯的安裝：鋪**層纖維毯，然后鋪設第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應不小于100mm.為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。 
（6）模塊安裝： 
a.將導向套管擰緊到位。 
b.將模塊中心孔對準爐壁板上的導向管，垂直于爐壁對模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用套筒搬手將螺母沿導向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。 
c.以此類推，安裝其它模塊。 
（7）補償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條，以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償條采用u型釘固定。 
（8）襯里修止：整個襯里安裝完畢，從上到下進行修整。 
（9）爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。 
（10）*終處理：用手表背面將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并劉特殊部位的模塊進行磨壓。