彈簧鋼的熱處理特點(diǎn)
  常用方法：淬火+中溫回火
  顯微組織：回火屈氏體
1 冷成形彈簧
 通過(guò)冷變形或熱處理，使鋼材具備一定性能之后，再用冷成形方法制成一定形狀的彈簧。
冷成形的彈簧在冷成形之后要進(jìn)行200℃-400℃的去應(yīng)力退火。
由于冷成形彈簧在成形之前，鋼絲已具備了一定的性能，即已處于硬化狀態(tài)，所以通常只能制造小型彈簧。

2 熱成形彈簧
一般用于制造大型彈簧或形狀復(fù)雜的彈簧。鋼材在熱成形之前并不具備彈簧所要求的性能，在熱成形之后，進(jìn)行淬火及中溫回火，以獲得所要求的性能。
在成形及熱處理過(guò)程中，要特別注意防止表面產(chǎn)生氧化脫碳及傷痕。
彈簧在熱處理后通常還要進(jìn)行噴丸處理，使表面強(qiáng)化并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力以提高疲勞強(qiáng)度。