軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)www.xkgd.com   
        外壓式金屬膨脹節(jié)由承受外壓的波紋管、外管和端環(huán)等構(gòu)件組成，只用于吸收軸向位移而不能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。當(dāng)所需要的軸向位移較大，采用內(nèi)壓軸向膨脹節(jié)因存在柱失穩(wěn)問題而受限時(shí)，可考慮采用外壓膨脹節(jié)，其特點(diǎn)是不存在柱失穩(wěn)問題且軸向補(bǔ)償量大。膨脹節(jié)工作時(shí)，波紋管受拉，而不是受壓。我公司生產(chǎn)的軸向外壓金屬波紋管膨脹節(jié)采用美國EJMA標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。被廣泛應(yīng)用到熱力管網(wǎng)、冶煉、電廠、工業(yè)裝備制造和工程管道管系的連接上，有效的保證了管道要求的大補(bǔ)償量、高壓、耐腐蝕及耐疲勞和耐磨損等性能特點(diǎn)。
設(shè)計(jì)壓力：0.1～4.0（Mpa）
設(shè)計(jì)溫度：-20℃～450℃
材    質(zhì)：SUS304, SUS321, SUS316L 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12777-2008  
軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)的性能特點(diǎn)：
        軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)由內(nèi)筒、波紋管、外筒及附屬構(gòu)件組成。波紋管受外壓作用，封閉和抗彎性好，可吸收大移位量?？勺龀蓡问?、復(fù)式、雙向等形式。軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)主要吸收軸向位移，具有補(bǔ)償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。
軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)安裝使用注意事項(xiàng)：
1、內(nèi)襯筒方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致（膨脹節(jié)上有流向標(biāo)志）。
2、安裝時(shí)注意放氣口朝上，疏水口朝下。
3、現(xiàn)場安裝完畢后，必須拆除小拉桿。
軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)承受的壓力推力簡圖：
管道中受有壓力及推力
 管道中不再承受壓力及推力
 此時(shí)的系統(tǒng)需要主固定支架
 

         軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)的壓力及推力是由于壓力施加在波紋管上所產(chǎn)生的力。這個(gè)力是系統(tǒng)壓力乘以波紋管有效區(qū)域得出的。如果沒有膨脹節(jié)，管道系統(tǒng)是會受到壓力影響的，系統(tǒng)由于管道與張力是反方向的原因是不會移動的。當(dāng)一個(gè)不受約束的膨脹節(jié)應(yīng)用到管道系統(tǒng)中之后，管道中的力就會被膨脹節(jié)所吸收而不會對管道系統(tǒng)本身造成影響。這個(gè)壓力及推力必須包含主固定支架或者受控制的膨脹節(jié)以承受壓力推力的負(fù)荷。這個(gè)主固定支架必須能夠承受壓力推力和少量由于波紋管偏移所引起的力。
軸向外壓波紋管膨脹節(jié)的導(dǎo)管裝置的間距 
下圖表明了典型的波紋管膨脹節(jié)安裝的必要因素，必須要一致遵守。
         
D = 管直徑
第一導(dǎo)管裝置 G1:座落于四倍于膨脹節(jié)管直徑的位置，如果膨脹節(jié)是外壓設(shè)計(jì)的，第一導(dǎo)管裝置是和膨脹節(jié)一體的,這時(shí)只有第二導(dǎo)管抓過內(nèi)置和中間級的導(dǎo)管裝置是需要的。
第二導(dǎo)管裝置G2:座落于14倍于的膨脹節(jié)直徑的位置。

軸向外壓波紋管膨脹節(jié)的主固定支架從設(shè)計(jì)角度來看是最主要的。它們必須可以抵抗任何施加在它們身上的力的影響。這些力包括壓力及推力，波紋管剛度的阻力，管線的摩擦阻力以及彎道處的慣性力。

軸向外壓波紋管膨脹節(jié)的管道定線裝置是一個(gè)正確設(shè)計(jì)的管道系統(tǒng)另外一個(gè)不可缺少的部分。管道中的熱膨脹必須要得到控制以便波紋管只有軸向位移。一定要對管道定線裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)，以便它們能夠防止管道的彎曲和皺折。它們應(yīng)該恩能夠由于管道位移而產(chǎn)生的摩擦力降到最小。下列三個(gè)圖示表明了那種管道定線裝置的類型。

軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)的應(yīng)用


圖所示的是典型的外壓式波紋管膨脹節(jié)的安裝方式。兩臺設(shè)備敏感的負(fù)荷要求帶法蘭附件部分的壓力和位移都非常小。當(dāng)外壓式波紋管膨脹節(jié)吸收所有的軸向位移時(shí)，兩臺設(shè)備可以由于溫度的影響而延長。第一個(gè)導(dǎo)管裝置是在膨脹節(jié)內(nèi)部，因此，下一組導(dǎo)管裝置設(shè)置在14倍于管線直徑的位置上。這種系統(tǒng)應(yīng)用能夠吸收比直管壓力平衡式膨脹節(jié)更大的位移。 
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