熔體流動(dòng)速率測定儀 
一 產(chǎn)品名稱：熔體流動(dòng)速率測定儀
二 主要適用范圍及功能：
      熔融指數(shù)儀承德市萬吉儀器儀表制造有限公司儀器產(chǎn)熔融指數(shù)儀萬吉儀器生產(chǎn)廠家符合GB/T3682-2000的標(biāo)準(zhǔn)要求，熔融指數(shù)儀主要參數(shù)同時(shí)也滿足ISO1133-97、ASTM1238標(biāo)準(zhǔn)要求可用于對(duì)可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）或熔體體積流動(dòng)速率（MVR）來進(jìn)行測定；采用進(jìn)口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩(wěn)定。 
1、 擠壓出料部分：
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測定儀 熱變形溫度測定儀 熱變形溫度儀塑料熱變形溫度檢測儀
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷（八級(jí)）編輯1級(jí)：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號(hào)砝碼體）
2級(jí)：1.200 kg=(0.325+2號(hào)0.875砝碼)
3級(jí)：2.160 kg=(0.325+3號(hào)1.835砝碼)
4級(jí)：3.800 kg=(0.325+4號(hào)3.475砝碼)
5級(jí)：5.000 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼)
6級(jí)：10.000 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼+6號(hào)5.000砝碼)
7級(jí)：12.500 kg=(0.325+5號(hào)4.675砝碼+6號(hào)5.000+7號(hào)2.500砝碼)
8級(jí)：21.600 kg=(0.325+2號(hào)0.875+3號(hào)1.835+4號(hào)
3.475+5號(hào)4.675+6號(hào)5.000+7號(hào)2.500+8號(hào)2.915砝碼)
試驗(yàn)負(fù)荷相對(duì)誤差≤0.5%。
3、溫度范圍：室溫——-400℃。
4、恒溫精度：±0.2℃
5、電源電壓：220V±10% 50Hz
6、工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度10℃—40℃；環(huán)境相對(duì)濕度為30%—80%；周圍無腐蝕性介質(zhì)，無較強(qiáng)空氣對(duì)流；周圍無震動(dòng)、無較強(qiáng)的磁場干擾。
7、儀器外形尺寸：250×350×510（長×寬×高）。
8、切料方式，可以分為，手動(dòng)切料，自動(dòng)切料，時(shí)控切料。
9、控制方式可以分為：數(shù)顯控制，和計(jì)算機(jī)控制。
2結(jié)構(gòu)及工作原理：編輯熔體流動(dòng)速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能。熔體流動(dòng)速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體（質(zhì)量）流動(dòng)速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）
公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）
式中：θ——試驗(yàn)溫度
mnom——標(biāo)稱負(fù)荷Kg
m——切斷的平均質(zhì)量g
tref——參比時(shí)間（10min）：600
t——切斷的時(shí)間間隔單位：秒。
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切斷的平均質(zhì)量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分鐘） 
承德市萬吉儀器儀表制造有限公司 熔融指數(shù)儀3主要技術(shù)參數(shù)編輯控溫范圍： 室溫——-400 ℃
控溫精度： ±0.2 ℃
顯示分辨率： 0.1 ℃
最大功耗： ≤500 W
溫度恢復(fù)時(shí)間： 4 min
活塞位置檢測：(MVR)
上下環(huán)距離： 30 mm
位移控制精度：±0.1 mm
測試范圍：0.03-450g/10min
標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)：
料筒參數(shù)：內(nèi)孔 Φ9.55±0.025mm
活塞參數(shù)：活塞頭Φ=9.475±0.015mm；
活塞頭長度 H=6.35±0.1mm
口膜參數(shù)：口模：材質(zhì)為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm擠出孔Φ=2.095±0.005mm
口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm
砝碼參數(shù)： 
砝碼精度：±0.5%
基本配置： A 0.325 KG(含壓料桿)
B 0.875 KG
C 0.960 KG
D 1.200 KG
E 1.640 KG
注：可根據(jù)用戶要求加配備砝碼
4基本概念
1．什么是熔體流動(dòng)速率？
圖1是熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。料筒外面包裹的是加熱器，在料筒的底部有一只口模，口模中心是熔體擠壓流出的毛細(xì)管。料筒內(nèi)插入一支活塞桿，在桿的頂部壓著砝碼。
試驗(yàn)時(shí)，先將料筒加熱，達(dá)到預(yù)期的試驗(yàn)溫度后，將活塞桿拔出，在料筒中心孔中灌入試樣（塑料粒子或粉末），用工具壓實(shí)后，再將活塞桿放入，待試樣熔融，在活塞桿頂部壓上砝碼，熔融的試樣料通過口模毛細(xì)管被擠出。
塑料熔體流動(dòng)速率（MFR），以前又稱為熔體流動(dòng)指數(shù)（MFI）和熔融指數(shù)（MI）。
圖1
1定義
熔體流動(dòng)速率是指熱塑性材料在一定的溫度和壓力下，熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量，
單位為g/10min.
1．2 影響試驗(yàn)結(jié)果的因素
a． 負(fù)荷：加大負(fù)荷將使流動(dòng)速率增加；
b． 溫度：在試樣允許的前提下，升高溫度將使流動(dòng)速率增加，如果料筒內(nèi)的溫度分布不均勻，
將給流動(dòng)速率的測試帶來很明顯的不確定因素；
c．關(guān)鍵零件（口模內(nèi)孔、料筒、活塞桿）的機(jī)械制造尺寸精度誤差使測試數(shù)據(jù)大大偏離。粗糙度達(dá)不到要求，也將使測試數(shù)據(jù)偏小。
意義
熔體流動(dòng)速率表征了熱塑性聚合物的熔體的流動(dòng)性能，通過對(duì)它的測量可以了解聚合物的分
子量及其分布、交聯(lián)程度，以及加工性能等等。
5熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)的技術(shù)要求編輯由于溫度、負(fù)荷、機(jī)械零件的任何一項(xiàng)偏差，都會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的不正確，因此，為了保證
試驗(yàn)結(jié)果的正確性，必須對(duì)這些參數(shù)很具體地確定下來。
溫度
由于在本試驗(yàn)中，唯有溫度是動(dòng)態(tài)參數(shù)，對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果影響也很大，因此對(duì)溫度的技術(shù)參數(shù)
規(guī)定得很細(xì)致。有的廠家生產(chǎn)的各種儀器（還有如恒溫槽，維卡軟化點(diǎn)，等等）凡有溫度指標(biāo)的，均標(biāo)上“溫控精度”這一項(xiàng)，其實(shí)是對(duì)用戶提供了一個(gè)貌似高精度而實(shí)則是沒有實(shí)際意義的指標(biāo)。
1．1 溫度數(shù)顯準(zhǔn)確度。
準(zhǔn)確度，這里指數(shù)顯值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)之間的差值。一般來說，只要溫控系統(tǒng)具有長期的穩(wěn)定性和微小的波動(dòng)，準(zhǔn)確度都是可以通過校正來消除誤差的。通常（按國家標(biāo)準(zhǔn)，下同）要求在0.5℃內(nèi)。
1．2 溫度波動(dòng)
溫度波動(dòng)，指料筒內(nèi)不論加料與否、溫度穩(wěn)定后的溫度波動(dòng)情況，這表征了設(shè)備的溫度控制能力。
1．3 溫度長時(shí)間穩(wěn)定性
指料筒內(nèi)不論加料與否，在經(jīng)過一段長時(shí)間，如4h后，溫度變化的數(shù)值，它表征了溫度控制系統(tǒng)抗環(huán)境溫度變化、抗電源電壓變化的能力，以及自身電子系統(tǒng)的漂移。通常要求不超過1℃。
1．4 溫度分布
特指料筒內(nèi)口模上端起50mm長度范圍內(nèi)的溫度梯度，反映了料筒內(nèi)溫度的均勻性。通常要求在溫度高端不超過±1.5℃，低端不超過±1℃。
負(fù)荷
根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)，要求負(fù)荷的誤差在0.5%以內(nèi)。
機(jī)械制造精度
a. 口模?？谀５拿?xì)管內(nèi)孔要求相當(dāng)嚴(yán)格，有二種規(guī)格：
內(nèi)徑 d1=2.095mm±0.005mm，粗糙度0.25
內(nèi)徑 d2=1.180mm±0.010mm，粗糙度0.25
b. 料筒。料筒內(nèi)孔要求達(dá)到d=9.55mm±0.025mm，粗糙度0.25級(jí)，維氏硬度600；
c.活塞桿。測量頭部要求與料筒內(nèi)孔有合適的間隙配合，粗糙度0.25級(jí)，維氏硬度500。
這里要提及的是，在活塞桿上有多根刻線，在料筒內(nèi)加料后，活塞桿插入料筒，這時(shí)刻線都暴露在上面，料筒內(nèi)近底部的熔體由于存在氣泡等原因是不采用的