電視機老化線
差速鏈式裝配線
一、工程項目：環(huán)行自動差速鏈裝配流水線
二、設備特點：自動差速鏈輸送、工裝板傳動式、自動回板
三、功能特點：本設備適用于爐具、抽油煙機、彩電、五金、和各類小家電等行業(yè)的組裝、生產(chǎn)、輸送，動力系統(tǒng)采用變頻調速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單。
四、選材制作及說明：
1. 動力：采用江門電機股份有限公司產(chǎn)江晟牌1.5KW的電機，臺灣亞士霸牌100型1：80的減速機，臺灣進口愛德利2HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—2M/min可調。
2. 機身、機架：機架均采用40x40x1.5mm鉅形鋼管焊接制作而成，機身采用100x118x2mm輸送機專用鋁合金型材6米一段制作，支腳配鍍鋅可調腳杯；機頭機尾護板用1.2mm冷板彎軋成型，機身1.5米一段。
3. 輸送鏈條：采用優(yōu)質三倍速鏈輸送專用鏈條，厚度為20mm、寬30mm、總長50米環(huán)型。
4. 工作板：規(guī)格為590×590×15mm，臺板下層采用優(yōu)質15mmPVC高硬度塑膠板，上層∮580*15mm木夾板面貼2mm綠色防靜電膠皮（設有三點定位裝置90度/180度/270度），全線共74張。
5. 工作電源：采用1500×50×25×0.8mm鍍鋅線槽，設在機身下，分兩邊安裝三、二位萬能方插座（每1.2米/工位安裝1個）。
6. 工位設計：每1.2米設計一個頂升阻擋器，即一個工作位，方便工人操作，配有自動停止開關，自動使工作板停止在該工位處，操作結束后又自動流走，全線設計36個工位。
7. 自動回板系統(tǒng)：采用4套頂升平移系統(tǒng)（采用80×50mm帶導拄氣缸上下運動、橫向動力采用60W牙箱馬達帶動兩條T型防滑皮帶），在PLC程序控制下自動回板工作。
8. 光電行程系統(tǒng)：采用進口OMREOLO紅外線光感應開關控制，控制精確可靠。
9. 燈架、照明：H型燈架設在機架上，選用40×20×1.5mm的方管制作，連接機身上每1.5m一個架用1500×50×25×0.8mm噴塑線槽連接電源，照明選用36W單支帶罩日光燈管支架，每1.4米安裝一支光管支架，雙邊順線布置；在燈的外面安裝有燈裙，防止光線外泄。
10. 工藝卡：在燈架中間設二路工藝指導卡架，采用H型鋁導軌制作，每工位布置一塊300×400×1.5mm透明有機玻璃板。
11. 置物架：在兩輸送線中間設寬度為600mm的物料放置臺。采用15mm優(yōu)質夾板面貼2mm綠色防靜電膠皮。
12. 二層臺：在燈架中間設一層厚度為15mm的二層工具臺，面貼綠色防靜電膠皮，方便擱置工具、儀器和其它東西。
13. 玻璃擋板：在置物架和之間用3mm透明有機玻璃作隔板，用角鋁安裝固定。
14. 氣管：在機架下部中間設二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1.5米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共32個；在在燈架中間設二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1.5米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共36個。
15. 工具掛槽和吊輪：在燈架兩邊設二路工具掛槽，采用1500×50×25×0.8mm噴塑線槽，并每工位裝有2套工具吊輪。
16. 防靜電：在線體的兩邊順線布置有ф4mm的靜電線，同時裝有36套靜電插座。在機架的腳杯下面墊有防靜電膠皮。
17. 照明控制：其中工作電源分左右兩路控制，照明系統(tǒng)采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用戶可根據(jù)實際應用控制照明方式，減少資源浪費。
18. 控制系統(tǒng)：全線電氣控制由一個配電箱完成，采用先進的PLC可編程序控制器集中控制
19. 機體顏色：機身表面采用電腦白色噴塑或客戶自定顏色。