【推薦企業(yè)】【山東彎管機｜山東彎管機廠家】 　　章丘李明機械設(shè)備制造廠，彎管機的首要生產(chǎn)廠家，絕對的質(zhì)量保證，價格實惠，超值低價歡迎你的搶購！ 　　操作流程折疊編輯本段 管型規(guī)整化 設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于１８０。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于１８０。的圓弧使彎管機無法卸模。 彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化 彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一?！焙汀岸喙芤荒！?。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一?！保褪峭恢睆揭?guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。 彎曲半徑 導(dǎo)管彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用彎管模的Ｒ值為管子直徑的２３倍為好。 彎曲成形速度 彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平，圓度達(dá)不到要求，造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機器最大彎曲速度的２０％－－４０％為宜。 芯棒及其位置 芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，但經(jīng)過大量的試驗證明，提前１～２ｍｍ較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。 聯(lián)系人： 李經(jīng)理 電話： ０５３１－８３４８８３２７ ： １３８５４１８４１９９ 地址： 山東省章丘市繡惠鋼鐵市場大橋路路北 郵箱： ｌｍｗａｎｇｕａｎｊｉ＠１２６．ｃｏｍ 網(wǎng)址： ?。瑁簦簦穑海鳎鳎鳎欤椋恚椋睿纾鳎幔睿纾酰幔睿辏椋悖铮?/p>