金礦選礦設(shè)備的組成：主要包括破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備、分級機，攪拌桶，溜槽，浮選機等組成。根據(jù)原礦的組成不同，可合理的配備磁選機、濃縮機等設(shè)備。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量大、經(jīng)濟效益高等特點。金礦石的各種類型因性質(zhì)不同，采用的選礦方法也有不同，但普遍采用重選、浮選、混汞、堆浸法等選金新工藝。金礦石的各種類型因性質(zhì)不同，采用的選礦方法也有不同，但普遍采用重選、浮選、混汞、炭漿吸附法、堆浸法提金新工藝。

煤泥烘干機的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū) 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率 三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后 的出料區(qū) 四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。