1、整機采用plc系統(tǒng)，電腦界面操作，可實現(xiàn)隨機信號分析、故障診斷及參數(shù)設定，保證機器的最佳工作效果。
　　2、儲料分配裝置——采用封式皮帶輸送，嚴格控制小料斗儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余熱影響而提前液化，確保制品強度。
　　3、強制加料裝置——布料箱送至模箱上方時，布料箱內攪拌叉快速工作，確保下料均勻，保證制品強度一致。
　　4、加大有效工作臺面——振動新技術的應用使得本機具有較大工作臺面，大大提高了生產效率，比國內同類機型多 孔磚機產量提高20%。
　　5、獨特的振動形式——利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步、變頻、剎車，利用加壓時過剩油液，將其轉換成振動力，從而降低了能耗.
　　6、合理的振動分布——能過脫模油缸將模箱鎖定在振動臺上，壓頭上另裝有專用振動器，實現(xiàn)臺模合振，以增強振動效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣，使制品達到高密度，高強度。
　　7、油壓系統(tǒng)采用了德國西門子公司的緩沖裝置。
　　

八孔盤轉壓磚機結構形式為機械壓制，壓制結構為曲軸連桿機構。壓制方面為單面加壓，一次成型。整機有機座、回轉盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構、曲軸部件、壓磚結構、回轉機構，喂料機構等組成。工作時，磚機由主電機帶動，經三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉，經小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復運動，并與轉盤模子配合，最后實現(xiàn)磚坯的壓制工作。再由回轉機構使轉盤作間歇運行轉動，使轉盤模子轉到撿磚坯位置時，在導軌作用下，由模子將磚坯托出。