不銹鋼焊接件的特點表現(xiàn)為不銹鋼材質(zhì)的耐高溫、耐腐蝕、不生銹、衛(wèi)生、綠色環(huán)保、使用年限久等特點，可以說是一次投資終生使用了，所以越來越多的用戶會選擇不銹鋼材質(zhì)的產(chǎn)品。 不銹鋼焊接件的焊接方法和不銹鋼焊接技術(shù)及注意事項?不銹鋼管的標準規(guī)格有200多種，大小均有，小管較貴，尤其是毛細管.毛細管最差得由304材質(zhì)生產(chǎn)，不然管子容易爆裂.還可以為客戶定做非標規(guī)格的管材.無縫管主要用于工業(yè)上，表面為霧面，不光亮.有縫管的表面是光亮面，管內(nèi)有一條很細的焊接線，俗稱焊接管，主要用于裝飾材料.另有工業(yè)流體管，其抗壓力視壁厚決定.310與310S為耐高溫管.1080度以下能正常使用，最高耐溫達到1150度.不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝：原料——分條——焊接制管——修端——拋光——檢驗（噴印）——包裝——出貨（入倉）（裝飾焊管）原料——分條——焊接制管——熱處理——矯正——矯直——修端——酸洗——水壓測試——檢驗（噴?。?包裝——出貨（入倉）（焊管工業(yè)配管用管）不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA）其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護焊（TIG）。焊前準備：4mm一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6mm以上，一般開V或U，X形坡口。其次：對焊件，填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護氣流，噴嘴直徑等。（1）焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。（2）焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。（3）焊弧和電弧電影，弧長范圍約0.5到3mm，對應(yīng)的電弧電壓為8~10V。（4）焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。