對(duì)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、 節(jié)能.散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源，氣動(dòng)壓緊、頂鍛，無(wú)液壓站.相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī)， UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅.2、對(duì)電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程，能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi)，方便后續(xù)的組片焊接.4、自動(dòng)對(duì)中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致，從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸，其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無(wú)液壓站，產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少，不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象.對(duì)焊焊接工藝 根據(jù)對(duì)焊機(jī)的工作原理，對(duì)焊工藝可分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊兩種：電阻對(duì)焊 電阻對(duì)焊是將鋼筋的端接頭加熱到塑性狀態(tài)后切斷電源，再加熱達(dá)到塑性連接。這種焊接工藝容易在接頭部位產(chǎn)生氧化和夾渣，并要求鋼筋的斷面要光潔平整，同時(shí)焊接時(shí)耗電很大，要求焊機(jī)功率大，因而很少采用。閃光對(duì)焊 閃光對(duì)焊是指在焊接過程中，從鋼筋端接頭處噴出熔化的金屬微粒，呈現(xiàn)火花（即閃光）。在熔化金屬噴出的同時(shí)，也將氧化物及夾渣帶出，使對(duì)焊接頭質(zhì)量好，因而被廣泛應(yīng)用，尤其對(duì)低碳鋼和低合金鋼的對(duì)接，更為適用。使用方法 使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：調(diào)整兩鉗口間的距離。旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘使操縱桿位于左極限時(shí)鉗口間距應(yīng)為兩焊件總伸出長(zhǎng)度和擠壓量之差。當(dāng)操縱桿處于右極限時(shí)，鉗口間距離應(yīng)為兩焊件總伸出長(zhǎng)度再加上2~3mm，此焊接前原始位置。調(diào)整短路限位開關(guān)，使其在焊接結(jié)束（到達(dá)預(yù)定擠壓量）時(shí)，能自動(dòng)切斷電源。按焊件形狀，調(diào)整鉗口并使兩鉗口位于同一水平，然后夾緊焊件。為防止焊件的瞬時(shí)過熱，試焊時(shí)要逐次增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)，選用適當(dāng)次級(jí)電壓。在閃光對(duì)焊時(shí)，宜用較高的次級(jí)電壓。為避免部件在焊接時(shí)發(fā)生過熱現(xiàn)象，必須打開冷卻水閥通水后方可施焊。為了便于檢查，焊機(jī)左側(cè)前方設(shè)有一漏斗，可直接觀察水流情況，以便檢查焊機(jī)內(nèi)部有無(wú)冷卻水流過。

河北科達(dá)焊接設(shè)備有限公司


電　話：0317-7668038


傳　真：0317-7668038


手　機(jī)：13932706712


聯(lián)系人：王經(jīng)理


郵 箱：hbdgkewei@126.com 


網(wǎng) 址：http://www.kwhjsb.com/


郵 編：061600


地　址：河北省東光縣城北王交工業(yè)園區(qū)