降低了鋼包包殼的溫度；減少了鋼水通過鋼包耐材的熱輻射；降低了LF爐的工序能耗；安裝、拆除方便，降低了修砌人員的勞動強(qiáng)度。 
鋼包是煉鋼工序生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，其使用壽命的長短，保溫性能的好壞，直接影響到煉鋼工藝的順行，產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)能的發(fā)揮。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的不斷深入，用戶對產(chǎn)品的要求也越來越高，各大鋼廠陸續(xù)引進(jìn)了LF、CAS、RH等精煉設(shè)備。同時，精煉處理不但延長了鋼水的運(yùn)輸時間，增加了鋼水的操作處理程序，增加了轉(zhuǎn)爐出鋼至連鑄澆注過程中的鋼水溫降，鋼水溫度的降低將直接影響到連鑄及其他工序的順利進(jìn)行。鋼包永久層一般采用澆注料整體成型。然而，這些耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)大，包殼外壁溫度甚至達(dá)到240℃左右，是鋼水溫降的重要熱損失點，鋼殼長期處于高溫下也大大影響了鋼包鋼殼的使用壽命。為解決這一問題，決定引進(jìn)采用納米絕熱技術(shù)的鋼包反射板用于120T鋼包。
一、納米絕熱板概述納米絕熱材料采用納米級多孔微粉顆粒和具有熱屏蔽功能的金屬箔材料，結(jié)合多種無機(jī)添加物和高效粘合劑，經(jīng)特殊工藝制備而成。 
1．納米絕熱技術(shù)原理。對于絕熱材料而言，運(yùn)動主要有三個途徑（如圖1所示）：
（1）熱傳導(dǎo)：主要由絕熱材料中的固體部分（顆粒斷面）來完成；f
（2）熱對流：主要由絕熱材料中的空氣腔來完成；
（3）熱輻射：具有射線屏蔽和高反射率的金屬夾層來完成。熱傳導(dǎo)原理：①熱傳導(dǎo)方面：多孔微粉顆粒的斷面積和顆粒間的接觸面積非常小，其熱傳導(dǎo)性較低；②熱對流方面：微孔顆粒間結(jié)構(gòu)致密，空隙內(nèi)空氣極難流動，不容易發(fā)生熱對流運(yùn)動；③熱輻射方面：具有射線屏蔽和高反射功能的多層金屬箔可以有效隔斷和反射熱輻射。