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[供應]昌邑市水泥廠烘干機除塵器首陽設計效果
- 產品產地：泊頭市四營穆村15720472076
- 產品品牌：首陽
- 包裝規(guī)格：定制
- 產品數量：0
- 計量單位：
- 產品單價：0
- 更新日期：2020-01-18 08:58:34
- 有效期至：2030-01-15
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昌邑市水泥廠烘干機除塵器首陽設計效果
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昌邑市水泥廠烘干機除塵器首陽設計效果，河北首陽環(huán)保設備有限公司小張電話；15720472076 0317-8250076 QQ3187005395 小張歡迎來電咨詢。我們公司價格合理，信守合同，技術咨詢，本公司專業(yè)生產脈沖布袋除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫脫銷除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、中頻電爐除塵器、等離子凈化器、油煙凈化器、鋼鐵廠除塵器、化肥復合肥除塵器、木工專用鍍鋅板除塵器、礦山破碎機除塵器、化工專用除塵器、旋風除塵器、濾筒除塵器、濕電除塵器、打磨除塵器、焊煙凈化器、單機布袋除塵器，除塵配件；耐高溫布袋、常溫布袋、鍍鋅骨架、不銹鋼骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、星型卸料器、螺旋輸送機、，電除塵配件，陽極板、芒刺線、振打錘等，我們產品質優(yōu)價廉，保證讓用戶省下幾倍的錢，本公司產品質量保證，供貨及時。歡迎新老顧客來電咨詢。
烘干機專用高壓靜電除塵器是專為水泥廠回轉式烘干機配套的高效除塵器。首陽廠家該除塵器分為：CDLG(H)和CDDK(H)-10/2型CJHA、CLHB是CDLG(H)型的二代、三代產品，在結構和性能上有很大的改進和提高，采用于寬間距，世界各國一致指定和公認寬間距電除塵器是最先進，距有發(fā)展前途的除塵器。回轉烘干機專用寬間距電除塵器技術性能。目前，這些產品已在全國各水泥廠推廣使用，獲得用戶好評。
水泥廠除塵器系統(tǒng)的整體設計思路貫穿首陽廠家：
1、工藝流程：水泥廠原料在造粒機內通過蒸氣團聚成粒后，濕物料在皮帶運輸機上冷卻硬化后，再進入烘干機干燥脫水。烘干后的物料進入一級冷卻滾筒進行自然冷卻，然后由提升機提升至二樓進行篩分，篩分后的大顆粒經破碎后與篩下細料一道返回造粒機再造粒。合格的顆粒再進入二級冷卻滾筒進行冷卻，然后再由提升機提升至二樓進行精篩分，篩分后的合格顆粒經防潮、防結塊的包膜處理后經風冷進入成品皮帶計量包裝。
2、布袋除塵系統(tǒng)設計：結合該生產線實際工況條件和同級生產線的烘干機、冷卻機尾氣實測數據，考慮到整條生產系統(tǒng)中要保證烘干機、冷卻滾筒的排風量需求，盡量減少通風管道給系統(tǒng)帶來的分風不均的問題，采用烘干機尾氣采用兩級過濾的布袋除塵器(1#除塵器)來處理，1冷卻滾筒和2冷卻滾筒合并用一臺布袋除塵器(2#除塵器)來處理，二樓平板振動篩、破碎機及各皮帶機轉運塵點的含塵氣體集中到一起用一臺布袋除塵器(3#除塵器)來處理。
烘干機通風是否順暢對烘干的效果影響很大，應根據除塵器的種類，烘干的產量，物料的初，終水份來選擇風機的風壓，風量。在不影響通風的前提下，合理的確定烘干機內部風速尤為重要。風速太快烘干機內部熱交換不好，出口煙氣溫度過高，熱損失大，易燒壞布袋；風速太慢，熱交換也不好。一般烘干機在正常烘干負荷下運行時，烘干機內的風速在1.8-3.2m/s之間。
根據烘干機煙氣特性和袋除塵處理風量，為保證除塵系統(tǒng)投入運行后可靠高效，穩(wěn)定運行，除塵系統(tǒng)按離線行噴清灰設計，為防止結露糊袋，進袋除塵溫度不宜低于80℃，且灰斗及箱體都要做良好的保溫和防漏風措施；為防止斷料時高溫燒袋，需要在布袋除塵器前面管道上設置可自動開啟的冷風閥調節(jié)進袋除塵的廢氣體溫度，以保證布袋除塵器的正常運行。
烘干機布袋除塵器產品說明首陽廠家：
分室行噴脈沖布袋除塵器是我公司新研發(fā)的技術成果，也叫新型高效低壓脈沖長布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用，克服了分室反吹清灰強度較低，脈沖清灰與粉塵過濾同時進行的缺點，防止了粉塵再吸附與失控問題，從而可提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。
烘干機專用高壓靜電除塵器的設計特點首陽廠家：
1、采用陰陽兩極自由懸吊設計：收塵極系統(tǒng)特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，當廢氣的溫度達到一定高度時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，使除塵器具有較高的抗熱變能力，最高耐溫可達390℃。
2、采用電暈極頂部強力振打的模式：根據清灰理論設計的頂部放電極強力振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。
3、國內設計的新型RS電暈線：最高長度可達1.5米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結合頂部振打方式清灰效果極佳。根據粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度，從而可適應高粉塵濃度的收塵，最高允許入口濃度可達1000g/m3。
4、最佳寬間距及極板特別配置：使得電場場強、板電流分布更加均勻，驅進速度可提高1.3倍，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。
烘干機布袋除塵器工作原理首陽廠家：
工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵料直接落入灰斗底部，細塵料隨氣流轉折向上進入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管——排風道，經排風機排至大氣?；叶分械姆蹓m由輸送系統(tǒng)卸出。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài)。然后開啟脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.065-0.085秒）向每條濾袋進行噴吹清灰。切斷閥關門時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面，使濾袋清灰徹底，并由PLC可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。
烘干機除塵器的使用過程問題及措施：
烘干機除塵器在其它單位使用過程中曾出現過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當等。對此采用了以下措施。
1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。
2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。
3、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現象的再次發(fā)生。
4、選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生。過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右，減少了設備投資。
6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用修補破損的濾袋。
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