淺析石化行業(yè)高粘度泵的密封與泄漏 在石油化工行業(yè)中，轉(zhuǎn)動設(shè)備輸送的介質(zhì)通常為高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的流體，其密封的可靠性就顯得尤為重要。機(jī)械密封具有可靠性高、互換性好、結(jié)構(gòu)簡單并且緊湊、施工檢修方便等諸多優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用。雙端面機(jī)械密封比單端面機(jī)械密封適用范圍更寬，可應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕、帶懸浮顆粒、易燃、易爆、易揮發(fā)、低粘度等介質(zhì)，其可靠性、運行穩(wěn)定性更佳。當(dāng)前石油化工行業(yè)面臨的環(huán)境保護(hù)及安全運行壓力越來越大，一旦發(fā)生機(jī)械密封失效、產(chǎn)生高溫高壓易燃易爆、有毒有害介質(zhì)外泄，不僅對人員身體健康、安全造成威脅，甚至?xí)纬芍卮蟀踩鹿?，?dǎo)致環(huán)境污染。所以說正確選擇機(jī)械密封及有效的沖洗方案以及正確安裝尤為重要。 高粘度泵機(jī)械密封失效原因具有多樣性、復(fù)雜性，只有不斷的摸索當(dāng)中發(fā)現(xiàn)問題，總結(jié)經(jīng)驗，機(jī)械密封失效的原因才能快速找到，采取有效措施去解決，機(jī)械裝置整體的安全、穩(wěn)定和高效運行才能得到足夠的保障。機(jī)械密封始終作為精密的部件在工作中使用，如果泄露部位增多，則對零件的加工精度要求以及工作人員的安裝，維修帶來巨大的困難。機(jī)械密封的失效在工作中有多種原因，因此，正確分析什么原因帶來的失效，不是那么簡單。首先我們必須要找到密封失效部位，然后才能采取具體有效的措施去進(jìn)行改進(jìn)或者彌補(bǔ)。 預(yù)防密封失效的措施 (1)在選擇密封結(jié)構(gòu)時應(yīng)以結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、操作方便、安裝與維修容易為主。選擇機(jī)械密封時，應(yīng)對其中參數(shù)、材料、結(jié)構(gòu)等特點加以了解，要選擇質(zhì)量性能等最可靠安全的機(jī)械密封裝置。每種機(jī)械密封的使用都有他的適應(yīng)性，要具體工作環(huán)境具體分析，選擇可靠的機(jī)械密封方式，這是保證高粘度泵機(jī)械密封正常運行的關(guān)鍵。安裝前，每個部件的完好性和規(guī)范性得到確保，按機(jī)械密封正確要求進(jìn)行安裝。安裝過程中應(yīng)恰當(dāng)?shù)氖褂冒俜直怼⒂螛?biāo)卡尺等相關(guān)的設(shè)備，確保不偏心、間隙合理等細(xì)節(jié)。 (2)防止腐蝕引起的腐蝕失效造成密封失效的問題應(yīng)引起重視。做好高粘度泵機(jī)械密封件日常保養(yǎng)工作，避免介質(zhì)泄漏腐蝕密封系統(tǒng)。另外，使用高純度的透平油定期的沖洗密封件，改善密封裝置抗腐蝕的性能。 (3)防止磨擦引起失效，為避免由于磨擦引起機(jī)械密封失效，首先保障摩擦副材料具有良好磨擦性能，其次保證密封面的平整度和粗糙度一定要達(dá)到要求。另外，在安裝過程中，端面異物一定要清理；在運行過程中，輸送介質(zhì)一定要規(guī)范，避免不必要的腐蝕。 bthhbf/