YZ立式渣漿泵_立式渣漿泵加氣混凝土
1、YZ型立式渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。
2、 該系列泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物流體和有腐蝕性液體。YZS型還可輸送高溫(500℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。
3、泵的傳動(dòng)方式：泵通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 YZ型液下渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1 ．注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度 35℃，但最高不應(yīng)大于75℃。
2．油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正 常潤滑。
3．泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí) 后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油。以后每 工作2000小時(shí)后更換一次。
4．定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫 升。
5．運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲 音時(shí)，應(yīng)立即停止檢查。
6．泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉 輪，泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過 大，間隙的最大值不得超過1.5毫米，如超過 可更換葉輪或前蓋。 
  YZ型液下渣漿泵可能發(fā)生的故障及解決方法

故障 發(fā)生原因 解決辦法
水泵不出水，壓力表指針劇烈跳動(dòng) 1．進(jìn)水口淤塞2．管路與儀表漏氣 1．排出淤塞物2．?dāng)Q緊或堵塞漏氣處 ?
水泵不出水 1．泵進(jìn)水口高于液面2．旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)  1．增高液面或下降泵的安裝高度2．檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向
壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水 ? 1．出水管阻太大葉輪淤塞2．轉(zhuǎn)數(shù)不足 ? 1．檢查管路2．清洗葉輪3．增加泵的轉(zhuǎn)數(shù)
流量過低 ? 1．水泵淤塞2．轉(zhuǎn)數(shù)不足3．葉輪磨損過大 1．清洗泵及管道2．增加轉(zhuǎn)數(shù)3．更換葉輪
泵消耗功率過大 ? 1．泵供水量過?。ɑ蛉P(guān)閉）2．葉輪磨損 1．出口管開啟閘閥2．更換葉輪
軸承過熱 ? 1．軸承缺油2.軸承內(nèi)部有污物或損壞 1．增添潤滑脂2．清洗軸承或更換軸


  YZ型液下渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)
1 ．注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度 35℃，但最高不應(yīng)大于75℃。
2．油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正 常潤滑。
3．泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí) 后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油。以后每 工作2000小時(shí)后更換一次。
4．定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫 升。
5．運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲 音時(shí)，應(yīng)立即停止檢查。
6．泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉 輪，泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過 大，間隙的最大值不得超過1.5毫米，如超過 可更換葉輪或前蓋。 





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