煤礦用除塵風(fēng)機，礦用除塵風(fēng)機原理
煤礦用除塵風(fēng)機，礦用除塵風(fēng)機原理 3 除塵風(fēng)機，礦用風(fēng)機，礦用除塵風(fēng)機及風(fēng)筒布置方式及管理方法         3.1 除塵風(fēng)機的安裝： 除塵風(fēng)機安裝固定在工作面40～45米綜掘機皮帶支架上，隨工作面推進而前移。         3.2 除塵風(fēng)機風(fēng)筒接設(shè)方法：①除塵風(fēng)機吸風(fēng)口端風(fēng)筒（骨架風(fēng)筒）距工作面距離不大于2米。②壓入式風(fēng)機風(fēng)筒末端出風(fēng)口距除塵風(fēng)機正壓端出口間距保持在10～20米之間;壓入式風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面保持在15～20米之間。③壓入式風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面段要隨掘進隨時向前延接至工作面不大于5米處，按標準吊掛好，暫不對接，待工作面發(fā)生停風(fēng)排放瓦斯或除塵風(fēng)機停電及出現(xiàn)故障停止運轉(zhuǎn)時連接使用。         3.3 除塵風(fēng)機使用及管理方法：①除塵風(fēng)機與壓入式風(fēng)機實行聯(lián)動閉鎖，當(dāng)壓入式風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，抽出式風(fēng)機自動停止運轉(zhuǎn)，壓入式風(fēng)機未啟動時，除塵風(fēng)機閉鎖，不能啟動。②如果除塵風(fēng)機停止使用，要將壓入式風(fēng)機風(fēng)筒末端至工作面段備用風(fēng)筒連接上，確保壓入式風(fēng)機向工作面正常供風(fēng)。則必須保正壓入式風(fēng)機風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面不大于5米。③除塵風(fēng)機由風(fēng)機司機負責(zé)管理，實行掛牌制。除塵風(fēng)機骨架風(fēng)筒接設(shè)、使用、管理均由使用單位負責(zé)，確保接設(shè)質(zhì)量及風(fēng)筒末端到工作面距離符合要求。④壓入式風(fēng)機風(fēng)筒末端風(fēng)量要大于除塵風(fēng)機吸入風(fēng)量，保證除塵風(fēng)機不出現(xiàn)“循環(huán)風(fēng)”，并且壓入式和除塵風(fēng)機交叉段巷道不存在瓦斯超限和積聚現(xiàn)象。⑤柔性風(fēng)筒延接由保安隊負責(zé)，除塵風(fēng)機（骨架風(fēng)筒）由施工單位負責(zé)延接，距工作面不大于2米。⑥工作面為混合式通風(fēng)方式，當(dāng)工作面發(fā)生臨時停風(fēng)時，必須按保安隊制定的排放瓦斯措施進行，但排放瓦斯后，瓦檢員要適時進入工作面檢查瓦斯?jié)舛?，如果工作面瓦斯?jié)舛扔谐^1%的地點，瓦檢員負責(zé)將壓入式風(fēng)筒延接至工作面不大于5米位置，繼續(xù)排放工作面瓦斯，排放瓦斯結(jié)束后，由施工單位派專職電工恢復(fù)抽出式除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)，同時瓦檢員再將壓入式風(fēng)機風(fēng)筒斷開，并保證風(fēng)筒末端距工作面距離不大于25米。⑧除塵風(fēng)機在工作面生產(chǎn)時必須堅持使用，為保持除塵效果，除塵風(fēng)機必須供給適量的凈壓水。除塵風(fēng)機開啟時必須實行噴霧，停止運轉(zhuǎn)時，必須將噴霧裝置關(guān)閉好。         4 實效性和應(yīng)用前景         4.1 掘進工作面使用ZZJC型除塵風(fēng)機后粉塵的降塵效率達到53.2%，呼吸性粉塵的降塵效率達到50.1%以上；掘進工作面使用該除塵風(fēng)機后粉塵的降塵效率可達80.0%，呼吸性粉塵的降塵效率可達75.2%以上。         4.2 目前KCS-型除塵風(fēng)機已在多個煤炭企業(yè)掘進工作面中得到應(yīng)用，而且正在不斷地推廣應(yīng)用。為控制掘進工作面的粉塵，改善工人的作業(yè)環(huán)境，提高機掘工作面的掘進速度，預(yù)防和減少工人塵肺病的發(fā)生起著極其重要的作用，由此帶來巨大的社會、經(jīng)濟及安全效益。
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