GQF-C型，GQF-Z型，GQF-L型，GQF-F型，GQF-MZL型模數(shù)式橋梁伸縮裝置，是采用熱扎整體成型的異型鋼材設(shè)計(jì)的橋梁伸縮裝置。GQF-C型，GQF-Z型，GQF-L型，GQF-F型伸縮裝置適用于伸縮量80mm以下的橋梁接縫。GQF-MZL型伸縮裝置是由邊梁，中梁，橫梁和連動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的模數(shù)式橋梁伸縮裝置，適用于伸縮量80mm-1200mm的大中跨度橋梁。

橋梁伸縮量計(jì)算值直接影響對(duì)伸縮裝置規(guī)格選擇，若伸縮裝置規(guī)格選擇不合理，就直接影響伸縮裝置的使用效果，同時(shí)選擇伸縮裝置時(shí)還應(yīng)考慮梁、板間伸縮裝置間隙量大小，以保證伸縮裝置與梁、板兩端有充分錨固，才能達(dá)到最佳使用效果。所以，在選擇伸縮裝置的規(guī)格時(shí)，一定要留足夠余量，才能保證伸縮裝置的使用效果和耐久性。

伸縮裝置的安裝、運(yùn)輸、存放及養(yǎng)護(hù)

運(yùn)輸：伸縮裝置按設(shè)計(jì)要求全部組裝好后，由生產(chǎn)廠家或用戶運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。如其長(zhǎng)度超過運(yùn)輸允許限度或由于其它原因不能整體運(yùn)輸時(shí)，可以采用分段制作的方法。

存放：伸縮裝置運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，其存放地點(diǎn)應(yīng)盡量接近安裝位置，并應(yīng)放置在最少高于地面30cm的支撐物上。

安裝：同樣優(yōu)良的伸縮裝置，不同的安裝質(zhì)量，使用效果和耐久性會(huì)有明顯差別。這在我們調(diào)查研究中反映出的問題充分說明了伸縮裝置施工安裝質(zhì)量是保證伸縮裝置使用效果好壞的最后一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、  伸縮裝置的安裝應(yīng)盡量在路面鋪裝好后進(jìn)行，在伸縮裝置安裝前，須對(duì)預(yù)留槽的寬度、深度及預(yù)埋鋼筋尺寸等與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)，使之符合安裝伸縮裝置的要求。

2、清理槽口，必須把所有污物、塵土及其它不需要的東西全部予以清除。

3、檢查伸縮裝置各梁之間間隙是否安裝溫度的要求，如不符合必須在制造廠工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，使伸縮裝置的各梁之間間隙符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整之后再安上夾具，以備安裝。

4、以兩側(cè)的瀝青路面為標(biāo)高，用起重設(shè)備將伸縮裝置放在槽口內(nèi)，調(diào)整伸縮裝置使其頂面與路面標(biāo)高相同，其中心線與橋梁中心線相重合，其縱坡、橫坡應(yīng)與橋梁路面相符。

5、檢查伸縮裝置的位置，使伸縮裝置在垂直縫的方向和順縫方向的位置都符合設(shè)計(jì)要求，如果此時(shí)個(gè)別預(yù)埋鋼筋對(duì)伸縮裝置的正確安裝有妨礙，可以用氣割割掉。

6、伸縮裝置正確就位后，先將伸縮裝置一側(cè)的錨固鋼筋與預(yù)留槽的預(yù)埋鋼筋相連并焊接，焊接時(shí)可以間隔一個(gè)焊一個(gè)，待達(dá)到已確定的安裝氣溫時(shí)，再將另一側(cè)的錨固鋼筋按上述步驟焊接。當(dāng)伸縮裝置確認(rèn)固定好后，夾具便可以取下，然后將其余的未焊錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋完全焊接，使伸縮裝置可靠錨固。注意：嚴(yán)禁在伸縮裝置中梁、邊梁上任意施焊。

7、伸縮裝置如果是分段安裝 ，接縫處必須采用焊接。型鋼的焊接接頭在制造工廠已經(jīng)備好，當(dāng)兩臨縫對(duì)正后，即可安裝。每根梁全部焊接好后再按上述步驟進(jìn)行錨固。

8、在梁端安裝模板、模板按伸縮裝置外形尺寸和預(yù)留槽的缺口進(jìn)行制作，模板應(yīng)做的相當(dāng)嚴(yán)密以防砂漿流進(jìn)行位移控制箱或流體梁端縫隙。

9、檢查安裝的模板嚴(yán)密無縫以后再將預(yù)留槽清洗干凈，便可澆注混凝土，并振搗密實(shí)?；炷林辽倥c該處的結(jié)構(gòu)混凝土具有同一強(qiáng)度，澆注混凝土?xí)r要保持伸縮裝置的頂面清潔。

10、伸縮裝置兩側(cè)預(yù)留槽混凝土在未滿足設(shè)計(jì)要求前不得開放交通。