1、濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）；  2、內(nèi)外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟；  3、濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％；  4、內(nèi)外護網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用國際先進的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰  5、安裝維修方便，使用壽命長。  6、濾芯濾筒一般規(guī)格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn)。  7、具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點  8、濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側(cè)裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。

五、防靜電除塵濾芯采用日本、意大利進口聚酯長纖維覆膜抗靜電材料，內(nèi)端蓋與骨架整體澆注，外端蓋與折疊濾芯采用特殊材料加工而成。
濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。濾筒的品種較多，有細而長與粗而短之分。細長濾筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風(fēng)速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，L=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風(fēng)速不宜>0.6m/min。濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種：垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝，脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。傾斜安裝時，濾筒上下相疊，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清除。水平安裝，下層濾筒上部的粉塵更難清除。傾斜安裝濾筒除塵器適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用，也適于一些老式袋除塵器的改造用。產(chǎn)品特點：
六、1、大大提高有效的過濾面積；2、保證一個低而平穩(wěn)的壓差，提高流通風(fēng)量；3、濾筒元件小巧，便于安裝；4、特別適用于粉塵濃度大的行業(yè)。產(chǎn)品定義：
標準采用以下定義。3.1覆膜濾料在濾料表面貼復(fù)一層微孔膜以提高某些性能指標的過濾材料。3.2濾筒用濾料經(jīng)過特殊處理加工，有緊密微孔結(jié)構(gòu)且質(zhì)地硬挺，能制成多褶圓形濾筒，且具備某些性能指標的過濾材料。3.3濾筒以濾筒作為過濾元件所組成的多褶、圓形、筒狀、配以金屬或化工材料支撐內(nèi)芯的過濾元件。3.4濾筒式除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。三耳除塵濾芯：
三耳除塵濾筒采用日本、意大利進口聚酯長纖維覆膜抗靜電材料，內(nèi)端蓋與骨架整體澆注，外端蓋與折疊濾芯采用特殊材料加工而成。
七、三耳除塵濾筒采用日本、意大利進口聚酯長纖維覆膜抗靜電材料，內(nèi)端蓋與骨架整體澆注，外端蓋與折疊濾芯采用特殊材料加工而成。
三耳除塵濾筒特點及用途：
⑴該濾芯耐磨、耐酸堿、強度大；
⑵該濾芯具有良好的透氣性，過濾面積大，運行阻力小，與傳統(tǒng)濾袋相比，過濾面積可增加三倍以上；
⑶可清洗重復(fù)使用，使用壽命長；
⑷該產(chǎn)品具有良好的防靜電功能，應(yīng)用比較廣泛；
⑸該濾芯可安裝在脈沖反吹、直接除塵的過濾部位（垂直、水平安裝均適用）；
⑹可應(yīng)用在石油、石化行業(yè)粉末除塵（回收）及制藥、玻璃生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線、噴砂作業(yè)的除塵及粉塵捕集回收。
八、主要技術(shù)參數(shù)：
三耳除塵濾筒過濾精度：0.1～50μm
過濾壓力：0.5MPa
工作溫度：20-130℃
濾芯直徑：內(nèi)徑Φ50～350㎜，外徑Φ20～550㎜
濾芯高度：250～1200㎜。
河北濾清器廠獨特的制作工藝延長濾芯使用壽命