一、推制彎管幾何角度的選擇 
推制彎管切削部分的幾何角度，對(duì)于推制彎管切削加工的生產(chǎn)率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響，合理選擇和改進(jìn)刀具幾何參數(shù)是保證加工質(zhì)量、提高效率、降低成本的有效途徑。 
二、切削用量的選擇 
切削用量的大小對(duì)生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量有很大影響，因此在確定了刀具的幾何參數(shù)以后，還要選定合理的切削用量。在選擇切削用量時(shí)，應(yīng)注意考慮以下因素：一是要根據(jù)推制彎管及各類(lèi)毛坯的硬度等來(lái)選擇切削用量；二是要根據(jù)刀具材料、焊接質(zhì)量和車(chē)刀的刃磨條件來(lái)選擇切削用量；三是要根據(jù)零件直徑、加工余量和車(chē)床精度等來(lái)選擇切削用量。
推制彎管在切削加工時(shí)，產(chǎn)生的切屑難以折斷，加大了切屑與刀具前刀面之間的摩擦力，增大了切削力。同時(shí)，因加工硬化會(huì)增大被切削材料的硬度和強(qiáng)度，也導(dǎo)致切削力增大。 
合理選擇刀具材料、刀具幾何角度和切削用量，對(duì)于提高推制彎管切削加工的生產(chǎn)效率和加工工件質(zhì)量是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。