該淀粉降粘劑是利用生物技術工藝直接處理普通淀粉，使其達到造紙表面施膠劑要求，可以代替造紙行業(yè)普遍應用的表面施膠劑——變性淀粉，同時能以更低的生產成本替代變性淀粉的傳統(tǒng)化學生產工藝技術。 

淀粉降粘劑產品優(yōu)點    1.操作工藝簡單、產品穩(wěn)定、重復性好且成本低。
    2.直接處理普通淀粉達到表面施膠的要求，取代變性淀粉。
    3.完全取代氧化變性淀粉傳統(tǒng)化學生產工藝使用的氧化劑，如過硫酸銨等。
    4.無污染，不會造成設備腐蝕。
    5.淀粉漿具有多元變性功能，粘結力強，增加纖維間的結合力。
    6.改進成紙的物理強度，如耐折、耐破、裂斷長及環(huán)壓強度等。
    7.增加紙頁的平滑度和表面強度，減少紙面掉毛掉粉現象，改善紙的印刷性能。 

淀粉降粘劑使用說明    噸淀粉用量：1.0KG（板紙）（對絕干淀粉）。
    注：具體的添加量，應根據實際情況進行實驗室小試而定。 

淀粉降粘劑使用中注意事項：    1.在開始使用生物施膠酶之前一定要對淀粉使用的系統(tǒng)進行清洗。用熱水或稀堿串洗整個系統(tǒng)。（尤其文化紙）
    2.熬制工藝。因具體廠家的工藝流程會有一點不同，要求施膠劑回流一定要經過高目數的網過濾，淀粉一定要熬制沸騰，不能加冷水降溫，每次的熬制時間要基本不變，回流罐要定期清理。
    3.生物施膠酶的用量一定要準確。使用量一定要稱量準確，不能估算。如有改動一定要先試驗。
    4.在使用低粘度的淀粉時熬制罐內熬好的淀粉靜止時會有云狀絮聚，或者出現少量黃色雜質，這是淀粉本身所帶來的，加以過濾即可以解決不影響紙的物理指標，可放心使用。
    5.文化用紙由氧化變性淀粉改用生物施膠酶加原淀粉，每噸紙的淀粉使用量可提高15-30%，可有效穩(wěn)定指標，降低成本。
    6.如果淀粉熬制罐的攪拌太平穩(wěn)，加熱的蒸汽管道不能只從底部開口，需根據現場具體情況改變。 

造紙施膠專用酶的使用工藝：原淀粉加生物施膠酶熬制程序（間歇式） 
    1.在熬制罐內按要求加入一定量的清水和淀粉攪拌均勻。
    2.加入提前計量好的生物施膠酶，攪拌均勻。
    3.通蒸汽開始熬制。
    4.根據淀粉的粘度等控制升溫曲線。（原則一次性升溫到95℃）
    5.95℃后保溫15-20分鐘。
    6.使用溫度一般控制在55-65℃，特殊情況按廠家的要求確定，連續(xù)式熬制程序和間歇式基本相同。 注：水的pH值范圍為5.5-7.5，最適宜的pH范圍6.0-7.0。 

淀粉降粘劑產品規(guī)格：    本產品用紙箱包裝。也可根據客戶要求包裝。 

淀粉降粘劑儲存條件：    本產品應置于低溫、干燥處，避免陽光直射。常溫下（25℃）儲存六個月。 

注意事項：    本產品無毒，但要避免不必要的接觸。長期暴露在本產品中，會使某些人對產品產生敏感反應。每次接觸產品后要用溫水、香皂洗手，將產品放在兒童不能觸及的地方。